吹塑成型的成型方法
不同吹塑方法,由于原料、加工要求、产量及其成本的差异,在加工不同产品中具有不同的优势。详细的吹塑成型过程可参考文献。 这里从宏观角度介绍吹塑的特点。中空制品的吹塑包括三个主要方法:挤出吹塑:主要用于未被支撑的型坯加工;注射吹塑:主要用于由金属型芯支撑的型坯加工;拉伸吹塑:包括挤出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑两种方法,可加工双轴取向的制品,极大地降低生产成本和改进制品性能。此外,还有多层吹塑、压制吹塑、蘸涂吹塑、发泡吹塑、三维吹塑等。但吹塑制品的 75 %用挤出吹塑成型, 24 %用注射吹塑成型, 1 %用其它吹塑成型;在所有的吹塑产品中, 75 %属于双向拉伸产品。
塑料的成型和加工方法
与挤出吹塑成型相比,注射吹塑成型的优点有哪些?
与挤出吹塑相比,注射吹塑有下述优点。
(1)熔体被注入型坯模具型腔内时在周向受到一定的取向效应。
此外,型坯吹胀时的温度比挤出吹塑的低些,吹胀产生的取向效应能较多地保留下来,这些有助于提高容器的强度等性能。
(2)容器尺寸(尤其是颈部螺纹尺寸)精度高,较易于按要求保证容器壁厚的均匀性,容器规格均一。
(3)容器上不形成接合缝,不需修整,一般不产生边角料(挤出吹塑产生的边角料通常为5%~30%)。
(4)容器光泽度较高,采用透明聚合物成型的容器总是透明的。
(5)吹塑模具上可设置滑动式底模块,故容器底部形状的设计灵活性较大。
(6)更适于成型硬质塑料容器与广口容器。