液压机油箱的故障现象有哪些?如何排除?
液压机油箱的故障现象之油箱升温严重和油液氧化劣化。
(1) 油箱升温严重
油箱起着一个“热飞轮”的作用,可以防止在短期内吸收热量,也可以防止处于寒冷环境中的液压系统短期空转被过度冷却,但油箱的主要矛盾还是“温升”。严重的温升会导致液压系统多种故障。引起油箱温升严重的原因如下:
①油箱设置在高温辐射源附近,环境温度髙,非标油压机厂,而注塑机为熔融塑料。用一套大功率的加热装置正提供了这种环境。
② 液压系统的各种压力损失,如溢流损失、节流损失、管路的沿程损失和局部损失等,都会转化为热量造成油液升温。
③油液黏度选择不当,过髙或过低。
④油箱设计时散热面积不够等。
解决升温严重的办法如下:
①尽量避开热源,但塑料机械(例如注塑机、挤塑机等)因要熔融塑料,一定存在一个“热源”。
②正确设计液压系统,如系统应有卸载回路,采用压力、流量和功率匹配回路以及蓄能器等高效液压系统等,减少溢流损失、节流损失和管路损失,减少发热温升。
③选择高效元件,努力提髙液压元件的加工精度和装配精度,减少泄漏损失、容积损失和机械损失带来的发热现象。
④正确配管:减少因过细过长、弯曲过多、分支与汇流不当带来的沿途损失和局部损失。
⑤ 正确选择油液黏度。
⑥ 油箱设计时,应考虑有充分的散热面积A 。
(2) 油液氧化劣化
油箱内油液产生氧化劣化与油液种类、使用温度、休息时间以及氧化触媒的存在有关-选择油种时要根据工作条件和工作环境,选择性能符合的油种和黏度,使用温度在30~55*C。休息时间是指:液压机油箱的故障现象休息时间不要太短,否则会加快油液氧化劣化。
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四柱油压机的操作技巧
1、操作四柱油压机的工作人员必须是经过严格培训过的,弓形油压机厂,只有操作技术熟练并且掌握完整的设备性能,才可以独立操作机器。
2、作业前需要先把模具上的各类杂物清除掉,液压杆上的污渍也要擦拭干净。
3、在进行安装液压机模具的时候,必须断开电源,严禁触碰到启动按钮和手柄之类的开关上。
4、装载好模具后进行调整间隙,不能够单边偏离中心。
5、启动四柱油压机空转五分钟,检查其油箱是否油量足够,油泵的声响是否正常,管道是否有泄露的现象。
6、调整工作压力,试压一件工件,合格之后再继续生产。
7、根据不同的液压工件,在校正和压装的时候,随时调整压机的工作压力,确保不会损坏到模具和工件。
8、在四柱油压机的压板上下滑动的时候,禁止将手或头部伸进压板或者模具部位。
9、禁止在施压的时候,对工件进行敲击,弯曲,框式油压机厂,拉伸等动作。
10、在四柱油压机的周围不能有抽烟或焊接等情况发生,更不能存放易燃易爆的物品。
11、当四柱油压机工作结束后,应该立刻切断电源,并把液压杆擦洗干净,珠海油压机厂,把工件和模具清理整洁,加好润滑油
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