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铝合金表面处理主要有几种方式:第1种:改变铝合金表面的性质,可以用磷化液或磷化底漆对铝合金进行表面处理。和铝合金反应后,形成油漆易附着的磷化铝膜。后期,油漆就能很容易的喷涂。第2种:使用专用的铝合金专用底漆,例如海建牌环氧锌黄厚涂底漆...


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铝合金表面处理主要有几种方式:

第1种:改变铝合金表面的性质,可以用磷化液或磷化底漆对铝合金进行表面处理。和铝合金反应后,形成油漆易附着的磷化铝膜。后期,油漆就能很容易的喷涂。第2种:使用专用的铝合金专用底漆,例如海建牌环氧锌黄厚涂底漆、然后可以使用双组分聚氨酯油漆。

B、涂装工艺:

1、施工环境:涂装环境温度5-35℃,相对湿度85%以下,底材表面温度大于露点3℃以上,温度和湿度应在底材附近测量。底材温度高于40℃,不建议施工。未达到涂装条件不能涂装。

2、表面处理: 首先用碱液和稀释剂清除附着在铝合金或不锈钢表面的油污等赃物。采用动力工具或喷砂方法除去表面氧化层, 露出金属本色和光泽和一定的粗糙度, 处理后的表面不允许存在灰尘、油污、水气等污物,表面处理达到涂装要求后,须在4小时以内涂装第1道底漆。

3、配漆:以上油漆都为双组分油漆,使用前先将各组分称重,按规定比例(见上表)充分混合均匀,熟化半小时后方可施工,实际施工时用搅拌器搅拌。可适当添加专用稀释剂(切勿将环氧稀释剂加入脂肪族聚氨酯面漆中),用量视情况而定,一般稀释量在5-10%。注意每次配漆时应根据当天用量,现配现用,避免浪费。

4、采用手工滚涂或刷涂、无气喷涂等施工方法,涂装间隔:第1道环氧锌黄厚涂底漆施工完毕后约12小时(23摄氏度),即实干,继续刮涂原子灰腻子,腻子干透并打磨除尘后,方可继续涂刷中间漆,在23摄氏度下,约12小时后,继续涂刷脂肪族聚氨酯面漆。温度高时,可适当缩短涂装间隔。

5、每道涂料施工完毕后,表面应没有明显的流挂、针孔、缩孔、桔皮等现象。两道油漆施工最长施工间隔最理想不要超过15天,下一道油漆施工之前要检查漆膜是否有灰尘、油污等。对局部漏涂和膜厚不够部位应进行补涂。




铁艺模型漆的特性是什么?有什么用途?

特性:附着力强,干燥快,具有极好的保护性和装饰性。耐磨、耐水性、耐化学性。适用于镀锌板、铝合金等较难附着的底材。

用途:自行车、汽车、家电、机电等的涂装。

使用前请搅拌均匀。



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