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什么是水泵的汽蚀现象及汽蚀的危害性汽蚀又称空化,是液体的特殊物理现象。水泵在运行过程中,由于某些原因使泵内局部位置的压力降到水在相应温度下的饱和蒸汽压力(汽化压力)时,水就开始汽化生成大量的气泡,汽泡随水流向前运动,运动到压力较高部位...


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什么是水泵的汽蚀现象及汽蚀的危害性


汽蚀又称空化,是液体的特殊物理现象。水泵在运行过程中,由于某些原因使泵内局部位置的压力降到水在相应温度下的饱和蒸汽压力(汽化压力)时,水就开始汽化生成大量的气泡,汽泡随水流向前运动,运动到压力较高部位时,迅速凝结、溃灭。泵内水流中汽泡的生成、溃灭过程涉及到物理、化学现象,并产生噪声、振动和对过流部件的侵蚀。这种现象称为水泵的汽蚀现象。

水泵汽蚀过程,由于水流中含有汽泡破坏了水流的正常流动规律,改变了流道内到过流面积和流动方向,因而叶轮与水流之间能量交换的稳定性遭到破坏,能量损失增加,从而引起离心泵的流量、扬程和效率的迅速下降,甚至达到断流状态。这种工作性能的变换,对于不同比转数的水泵是不同的。低比转数的离心泵叶槽狭长,宽度较小,很容易被汽泡阻塞,在出现汽蚀后,Q-H、Q-η曲线迅速降落。对中、高比转速的离心泵混流泵,由于叶轮槽道较宽,不易被汽泡阻塞,所以Q-H、Q-η曲线先是逐渐下降,汽蚀严重时才开始锐落。对高比转数的轴流泵,由于叶片之间流道相当宽阔,故汽蚀区不易扩展到整个叶槽,因此Q-H、Q-η曲线下降缓慢。

汽泡溃灭时,水流因惯性高速冲向汽泡中心,产生强烈的水锤,其压强可达(33-5700)mpa,冲击的频率达2万-3万次/

s,这样大的压强频率作用于过流部件上,引起金属表面局部塑性变形与硬化变脆,产生疲劳现象,金属表面开始呈峰窝状,随之应力更加集中,叶片出现裂缝和剥落。这就是汽蚀的机械剥蚀作用。

在低区生成汽泡的过程中,溶解于水中的气体也从水中析出,所以汽泡实际是水汽和空气的混合体。活波气体借助汽泡凝结时所产生的高温,对金属表面产生化学腐蚀作用。

在高温高压下,水流会产生带电现象。过流部件的不同部位,因汽蚀产生温度差异,鹤山水泵厂ISG100-200,形成温差热电偶,导致金属表面到电解作用。

另外,当水中泥沙含量较高时,由于泥沙的磨蚀,破坏了立式管道泵过流部件的表层,发生汽蚀时,加快了过流部件的蚀坏程度。在汽泡凝结溃灭时,产生压力瞬时升高和水流质点间的撞击以及对过流部件的打击,使水泵产生噪声和振动现象。



改善水泵运行工况和提高水泵运行效率


水泵在抽送液体的过程中,必须耗用一定的流量。在水泵的实际使用过程中,常常由于各种原因,部分水泵实际运行工况点偏离高效区,造成水泵能耗过高和运行状态不理想的情况。为改善这一现象,需对水泵进行必要的技术改造,在满足供水系统需要的水量、扬程的前提下,提高水泵的效率。

二、水泵改造的提出

水泵厂吸水泵站设计取水规模为60万m3/d,首期建成20万m3/d,吸水泵站取水设备是两台44SAP—14型离心清水泵,其铭牌参数为Q=9000m3/h,H=28.5m,n=425r/min,深圳水泵厂|ISG65-200,η=88%,比转速为140

r/min,叶轮直径ф=1110mm。两台水泵在运行3000小时后,水泵叶轮有较明显的汽蚀破坏现象,泵体振动加剧,轴承出现不正常温升。水泵运行效果不理想主要是由于水泵的是以远期60万m3/d为依据,故所选扬程高于首期实际所需扬程,因而导致水泵运行工况点偏离高效区,水泵厂,处于低扬程、低效率和汽蚀性能差的区域运行。为解决上述问题,东莞市海龙水泵厂决定对其进行标准性的改造。

三、水泵改造方案的确定及改造效果

方案一:更换新泵是最彻底的解决办法。新泵可选取44SAP—25型水泵,该泵设计参数为:Q=10800m3/h,H=20m,n=425r/min,η=90%。虽然换该泵时电机可使用原有水泵电机,但由于该方案代价较高,且耗时费力,不可避免的影响到水厂生产,所以不采用。

方案二:采用非标叶轮法对水泵叶轮进行改造,长沙水泵厂|ISG80-160,即设计制造非标准叶轮并装配在原有的泵体上运行,以达到有效改变水泵性能参数的目的。根据这一思路,能过对44SAP—25型水泵的叶轮进行切削及参数整合,使之符合44SAP—14型水泵的要求。同时把原有水泵的比转速由140

r/min提高到250

r/min,以使改造后的水泵达到降低扬程、提高运行效率的效果。按此方案对其中一台水泵进行了改造。改造后的44SAP—14/25型水泵运行工况点QD=9700m3/h,HD=18m处于水泵运行高效区,运行效率在88%左右。

44SAP—14型水泵经过非标叶轮改造后,水泵运行中的振动显著减轻,噪声降低,汽蚀现象得到很好的改善。原水泵配套电机的运行电流也由原65.5A降至59.5A,使吸水泵站电耗有了大幅的下降。以每天取水量20万吨计算,改造后每天节约电量9.6×200=1920度,半年可节约电量达35万度。

结论:

在不适宜更换新泵和进行叶轮切削的情况下,采用非标叶轮法对水泵进行改造,可以达到如下效果:

 (1)额定参数可按实际需求重新确定,受原水泵参数的限制更小;

 (2)改造后新泵运行参数能更加符合生产需求,水泵运行效率可以适当提高,改造后节能效果显著;

 (3)可以有针对性的改善水泵的某些特定性能。



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