3D打印材料--工程塑料
工程塑料是指被用作的工业零件或者外壳材料的工业用塑料。相比其它材料，兼有强度、耐冲击性、抗老化、硬度等性能指标兼顾的平衡优点。因此它也是目前3D 打印中应用最为广泛的材料。常见的工程塑料种类包括工业ABS材料、PC类材料、尼龙类材料等。
3D打印材料--工业ABS材料
它是FDM（熔融沉积造型）快速成型工艺常用的热塑性工程塑料，具有强度高、韧性好、耐冲击等优点，正常变形温度超过90℃，可进行机械加工(钻孔、攻螺纹)、喷漆及电镀。
3D打印的ABS行星齿轮和车链模型（图片来源：Stratasys）
3D打印技术间接法烧结成型工艺
激光烧结。
工艺参数：激光功率、扫描速度、扫描间距、粉末预热温度。
后处理工艺。
成型坯件必须进行后处理才能成为密实的金属功能件。后处理一般有三步：降解聚合物、二次烧结和渗金属。这三个阶段可以在同一个加热炉中进行，保护气氛为30%的氢气，70%的氮气。
3D打印降解聚合物 降解加热在两个不同温度的保温阶段完成，先将坯件加热到350℃，3d打印技术精度，保温5h，然后再升温到450℃，保温4h。在这两个温度段，聚合物都发生分解，其产物是多种气体，通过加热炉上的抽风系统将其去除。通过降解，3d打印技术原料，98 %以上的聚合物被去除。 二次烧结 当聚合物大部分被降解后，茂名3d打印技术，金属粉粒间只靠残余的一点聚合物和金属粉末间的摩擦力来保持，这个力是很小的。要保持形状，必须在金属粉粒间建立新的联系，这就是将坯件加热到更高温度，通过扩散来建立联结。加热温度根据材料确定，对RapidSteel110，加热到约1000℃，保温8h。
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