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3D打印材料--PC材料

它是真正的热塑性材料,具备工程塑料的所有特性:高强度、耐高温、抗冲击、抗弯曲,可以作为最终零部件使用。使用PC材料制作的样件,可以直接 装配使用,应用于交通工具及家电行业。PC材料的颜色比较单一,只有白色,但其强度比ABS材料高出60%左右,具备超强的工程材料属性,3d打印材料价格,广泛应用于电子消费品、家电、汽车制造、航空航天、医疗器械等领域。

3D打印吹塑成型模


3D打印材料--尼龙材料

它是一种白色的粉末,SLS尼龙粉末材料具有质量轻,abs材质3d打印材料,耐热,磨擦系数低,耐磨损等特点。粉末粒径小,制作模型精度高。烧结制件不需要特殊的后处理,即可以具有较高的抗拉伸强度。在颜色方面的选择没有像PLA和ABS这么广,但可以通过喷漆、浸染等方式进行色彩的选择和上色。材料热变形温度为110℃,主要应用于汽车、家电、电子消费品、艺术设计及工业产品等领域都有着广泛应用。

特点:烧结温度—粉末熔融温度180℃;烧结制件不需要特殊的后处理,即可以具有较高抗拉伸强度。并且尼龙粉末烧结快速成型过程中,需要较高的预热温度,需要保护气氛,设备性能要求高。



PC-ABS材料

它是一种应用最广泛的热塑性工程塑料。PC-ABS具备了ABS的韧性和PC材料的高强度及耐热性,大多应用于汽车、家电及通信行业。 使用该材料配合FORTUS设备制作的样件强度比传统的FDM系统制作的部件强度高出60%左右,所以使用PC-ABS能打印出包括概念模型、功能原型、 制造工具及最终零部件等热塑性部件。


PC-ISO材料

它是一种通过医学卫生认证的白色热塑性材料,具有很高的强度,广泛应用于药品及医疗器械行业,用于手术模拟、颅骨修复、牙科等专业领域。同时,因为具备PC的所有性能,也可以用于食品及药品包装行业,做出的样件可以作为概念模型、功能原型、制造工具及最终零部件使用。

PSU类材料

它是一种琥珀色的材料,热变形温度为189℃,是所有热塑性材料里面强度最|高,淄博3d打印材料,耐热性最|好,抗腐蚀性最优的材 料,通常作为最终零部件使用,广泛用于航空航天、交通工具及医疗行业。PSU类材料能带来直接数字化制造体验,3d打印材料 树脂,性能非常稳定,通过与RORTUS设备的配合使用,可以达到令人惊叹的效果。



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