高压风机试运转有什么要求：
①驱动机的转向应与泵的转向相同； ②查明管道高压风机和共轴泵的转向； ③高压风机各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定 ；④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑； ⑤各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠； ⑥盘车应灵活，无异常现象； ⑦高压风机在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50℃；高压风机体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃；
除尘高压风机能效分析:
在宝钢股份不锈钢事业部炼铁厂750立方米高炉处，3.7kw高压风机选型，有一个出铁口。铁口出铁时产生烟尘量大，铁口封堵进入铁水冶炼阶段时，由于炉前清理作业需要，吸尘点阀门仍旧需打开，以降低作业点温度并捕集产生的烟尘。
除尘高压风机设计总风量为72万立方米/小时，压力5500帕，配套电机功率1600千瓦，高压电机为工频直接启动，3.7Kw高压风机型号，以工频恒速24小时连续运行。电机与风机之间装有液力耦合器，手动调节。高炉平均三个月换沟休风一次，一个半月热修补一次，设备负荷率总计98%，即年运行时间约为358天。
按照现有出铁制度，在每个正常出铁周期内，除尘高压风机约有25%~30%的时间可以调整至低负荷运行，而实际运行时高压风机风门接近全开，始终处于高负荷运行状态，风机能力存在浪费现象。
现役除尘高压风机电机采用液力耦合器进行控制，3.7kw高压风机风量，属于机械控制方式。采用液偶调速方式，电动机的效率低，损耗大，热能设备风机，尤其低速运行时，效率极低；调速范围小，一般情况下，有效调速范围在30%~97%之间，高速段减小了设备的出力能力，低速段影响节能效益的发挥；调节精度低、线性度差，响应慢，手动控制时，操作不便，节能效益不能充分实现。
鉴于出铁场的实际工况，电机运行负荷波动变化较大，此种情况宜采用高压变频调速技术对除尘系统进行改造。
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