数控编程的24条建议
1. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或钨钢铣刀。
2. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。
3. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。
4. 平面应用平底铣刀加工，少用球头铣刀加工，丝攻规格图片，以减少加工时间。
5. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。
6. 校表平面四边角要锣平。
7. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，丝攻，比如管位。
8. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。
9. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。
10. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。
11. 外形光刀时，螺母丝攻，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。
12. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为0.01。
13. 做多一点工序，减少空刀时间。 做多一点思考，减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。
14..铣非平面，多用球刀少用端刀，不要怕接刀;
15.小刀清角，大刀精修;
17.不要怕补面，加长丝攻，适当补面可以提高加工速度，美化加工效果.
18.毛坯材料硬度高：逆铣较好
19.毛坯材料硬度低：顺铣较好
20.机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣
21.零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
22.粗加工.：逆铣较好，精加工：顺铣较好
23.刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工）
24.刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工（小切削量加工）
切削线速度的概念
线速度就是在金属切削过程中，数控刀具相对于工件的瞬间移动速度。通常以Vc表示。
为什么叫线速度呢？我们知道的，线速度是指的一个质点绕圆周旋转时，单位时间内移动过的位移。而车削时，工件旋转；铣削时，立铣刀旋转。因此在加工时刀尖和工件之间的相对速度，符合线速度的定义。
实际上，线速度是一个即时速度。
我们平时说的线速度，一般是指的平均线速度。
对于匀速的车削过程，Vc=π*d*n。其中π是圆周率，可以取3.14左右的值，d是工件直径，n是转速一般用转/分为单位。也就是说，在车削过程中，切削线速度和工件直径以及机床转速成正比。因为机械加工线速度（受刀具、机床、工件材质等影响）上限是一定的，所以工件越大，我们在加工时候通常采取比较低的转速。
在实际换算过程中，因为一般Vc的单位用米/分，而d的单位一般用毫米，所以有时候也写成：Vc=π*d*n/1000。
铣削过程中的计算公式完全一样，不过直径d表示的是铣刀的切削直径。
丝攻规格图片、丝攻、迈诚精密由东莞市迈诚精密数控刀具有限公司提供。东莞市迈诚精密数控刀具有限公司（www.mairui-cn.com）实力雄厚，信誉可靠，在广东 东莞 的刀具、夹具等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将引领迈诚精密和您携手步入辉煌，共创美好未来！
