PC-ABS材料
它是一种应用最广泛的热塑性工程塑料。PC-ABS具备了ABS的韧性和PC材料的高强度及耐热性，大多应用于汽车、家电及通信行业。 使用该材料配合FORTUS设备制作的样件强度比传统的FDM系统制作的部件强度高出60%左右，所以使用PC-ABS能打印出包括概念模型、功能原型、 制造工具及最终零部件等热塑性部件。
PC-ISO材料
它是一种通过医学卫生认证的白色热塑性材料，莱芜3d打印材料，具有很高的强度，广泛应用于药品及医疗器械行业，用于手术模拟、颅骨修复、牙科等专业领域。同时，3d打印材料有哪些，因为具备PC的所有性能，也可以用于食品及药品包装行业，做出的样件可以作为概念模型、功能原型、制造工具及最终零部件使用。
PSU类材料
它是一种琥珀色的材料，热变形温度为189℃，是所有热塑性材料里面强度最|高，耐热性最|好，抗腐蚀性最优的材 料，通常作为最终零部件使用，3d打印材料是什么，广泛用于航空航天、交通工具及医疗行业。PSU类材料能带来直接数字化制造体验，性能非常稳定，通过与RORTUS设备的配合使用，可以达到令人惊叹的效果。
3D打印粉末烧结成型材料
理论上讲，所有受热后能相互粘结的粉末材料或表面覆有热塑（固）性粘结剂的粉末材料都能用作SLS材料。
但要真正适合SLS烧结，要求粉末材料有良好的热塑（固）性，一定的导热性，粉末经激光烧结后要有一定的粘结强度；粉末材料的粒度不宜过大，否则会降低成型件质量；而且SLS材料还应有较窄的“软化-固化”温度范围，该温度范围较大时，制件的精度会受影响。
大体来讲，3d打印材料成本，3D打印激光烧结成型工艺对成型材料的基本要求是：
具有良好的烧结性能，无需特殊工艺即可快速精que地成型原型；
对于直接用作功能零件或模具的原型，机械性能和物理性能（强度、刚性、热稳定性、导热性及加工性能）要满足使用要求；
当原型间接使用时，要有利于快速方便的后续处理和加工工序，即与后续工艺的接口性要好。
1、蜡粉
（1）用途：烧结制作蜡型，精密铸造金属零件。
（2） 传统的熔模精铸用蜡（烷烃蜡、脂肪酸蜡等），其熔点较低，在60℃左右，烧熔时间短，烧熔后没有残留物，对熔模铸造的适应性好，且成本低廉。
（3）但存在以下缺点：
对温度敏感，烧结时熔融流动性大，使成型不易控制；
成型精度差，蜡模尺寸误差为±0.25mm；
蜡模强度较低，难以满足具有精细、复杂结构铸件的要求；
粉末的制备十分困难。
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