早年，日新制钢公司在日本采用了森吉米尔20辊冷轧机，使得不锈钢机械加工的生产效率大大提高。从奥氏体系不锈钢加工硬化大的特性出发，当初的冷轧机采用了工作辊径小、且在大压下量下可进行轧制的森吉米尔轧机，cnc钣金加工，但在1990年前后，龙岗钣金加工，日本国内各不锈钢公司相继建设了形状控制性和设备自动化、高速化更容易的12辊分体机架型冷轧机。新日铁住金不锈钢采用了这种高水平的多辊轧机，1992年鹿岛制造所轧制速度1000m/min，1993年光制造所轧制速度1200m/min。
另一方面，森吉米尔轧机也在改进中，以改善原来的Single As-U形状控制功能而开发的Double As-U及FSBA（Flexible Shift Backing Assembly）结构，以及分体机架型森吉米尔轧机，现在，钣金加工商，高速度1000m/min的森吉米尔轧机也在建设中。
钣金加工产业链分析
钣金加工行业的主要原材料为有色金属合金板及薄钢材，有色金属行业及钢材行业约占行业总成本的40%左右。另外，将原材料加工成钣金产品则需要锻压机械及模具，因此，以上四个行业为钣金加工行业的上游。
由于钣金产品的应用领域十分广泛，其下游几乎包括所有的制造业，主要为通讯电子行业、汽车制造业、摩托车制造业、航空航天业、仪器仪表行业、家电行业等。一般来说，各种机电产品的金属成形零部件等大部分都采用钣金工艺生产，其中，冲压工艺适合大批量生产，而数控钣金工艺则适合进行精密生产。
行业技术环境分析
虽然我国钣金加工行业已走向世界，并在世界众多客户中占有一定的市场份额，但技术水平上与发达国家相关企业比较还有一定的差距，关键差距在于技术服务能力相偏弱，家居钣金加工，不能充分、及时满足客户需求。随着行业国际化程度不断增强，行业内领先企业已逐渐意识到差距所在，逐步建立了完整的制造服务系统，这部分企业在技术水平上与发达国家相关企业比较差距已明显的降低。行业的技术具体包括两个方面:制造技术和服务技术。
钣金加工行业提供的产品具有多品种、多批次、小批量、非标准性的特征及高精度的特点，因此在制造过程中需具有柔性生产的能力、工艺流程设计能力及精密加工制造能力。
钣金加工行业发展情况分析
随着中国制造业的崛起，中国钣金及制作行业得以迅速发展。目前全行业拥有超过3万企业(车间)，200万从业人员，年生产钣金件约4200万吨，销售总额在6000亿元左右，目前我国钣金加工行业的年增长速度还保持在11-15%之间。但是从总体上讲，钣金加工行业起步较晚，行业规模普遍较小，生产技术人员匮乏，很难形成企业核心竞争力，市场竞争日趋激烈，尚不具备与国际跨国公司竞争的实力。2013年，行业销售规模增长率估计接近7000亿元。
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