液压机的结构与分类
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典型的四柱液压机主要由机身(包括上、下横梁及立柱)、活动横梁、顶出机构、工作油缸、液压传动及电气控制系统等组成。工作油缸安装在上横梁上，活塞与活动横梁相连，并以立柱为导向上下移动。
为便于操作和装料，液压机一般采用立式开闭模的形式。可以用下列方式进行分类。
一、按动作方式分类
1.上压式液压机，其工作油缸装于机身上部，油缸活塞从上向下移动，模具在工作台与活动横梁之间受压。由于油缸装于机器上方，工作台(下横梁)是固定的，装料可在工作台上进行，操作方便，而且容易实现快速下行，非标弓形油压机，所以应用非常广泛，国产塑料液压机基本是这种类型。
2.下压式液压机如（下图）所示，工作油缸装在机身下部，上横梁固定在立柱上。油缸柱塞推动活动横梁上升，给模具施压。这种液压机重心位置低，稳定性好，油缸装在机身下部，可避免漏油污染制品。层压塑料一般采用下压式液压机。
3.特种液压机角式液压机、层压式液压机、铸压机等属于这种类型。
二、按机身结构分类
1.四柱液压机由四根立柱、上下横梁、机座等组成稳定的机身。这种液压机工作空间大，便于四周观察和接近模具，结构简单，工艺适应性较强。但其承受偏心载荷的能力较差，佛山弓形油压机，在偏心载荷下活动横梁与工作台间易产生倾斜和位移。
2.框式液压机其机身是焊接或铸造而成的框架结构，刚度高。
三、按操纵方式分类
1.手动液压机通过手工操纵分压器来完成压制过程的每一个工序。模具一般不固定在液压机上，弓形油压机，装卸模均在机外进行。
2.半自动液压机模具固定在液压机上，压制程序所需的时间由定时机构来控制，仅手工给模具加料。
3.自动液压机从物料称量、加料到取出制品和清理模具等均自动进行，因而劳动强度小，生产效率高，但制造复杂，一般仅用于大量定型制品的生产。
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