聚四氟乙烯、天然橡胶密封圈的性能
①聚四氟乙烯密封圈的化学稳定性好，耐热、耐寒性好，能耐油、水、汽、药品等各种介质，机械强度较高，耐高温、耐磨，摩擦系数极低，自润滑性好，使用温度为-55～260℃。用于制作耐磨环、密封圈，为机械上常用的密封材料，广泛用于冶金、石化、工程机械、轻工机械。为了克服聚四氟乙烯的冷流性、导热性差等缺点，减少产品磨损，目前密封圈广泛采用聚四氟乙烯材料为基体，与碳纤维、聚酰亚胺、聚醚醚酮等材料复合开发无油润滑密封圈，在中高压无油润滑压缩机等设备中使用。
②天然橡胶密封圈与多数合成的橡胶密封圈相比，具有良好的综合力学性能、较高的耐寒性、回弹性及耐磨性。天然橡胶密封圈不耐矿物油，但在植物油和醇类中较稳定。在以正丁醇与精制蓖麻油混合液组成的制动液的液压制动系统中作为密封件圈均用天然橡胶制造。
O形密封圈沟槽的安装要求
安装时O形圈沿圆周方向受到压缩，由于内径处的压缩变形量小，接触压力低，可用于活塞等处的运动密封以减小摩擦阻力，但这种结构在拆卸时，O形圈会出现弹跳现象。
沟槽的表面粗糙度要求，对于静密封用O形圈，槽壁的表面粗糙度Ra=6.3～3.2μm；往复运动用0形圈，因工作时密封圈会在槽内滚动，槽壁与槽底的表面粗糙度Ra≤1.6μm；旋转运动用的形圈一般是静止的，为了减小摩擦，要求轴的表面粗糙度为Ra=0.4μm或者抛光处理。沟槽底部的圆角主要是为了避免该处产生应力集中面设计的，同时槽底加工过程中无圆角时刀具很容易磨损或断裂，所以其大小要适宜，根据使用经验圆角半径可取0.2～0.5mm。槽口处的圆角可以防止0形圈装配时刮伤，但该圆角太大时容易使0形圈发生“挤出”现象，所以一般取圆角半径0.1～0.2mm。
