液压机/油压机的精度知识
液压机精度，平阳框式油压机，即机器本身的精度，它主要包括各执行机构模具安装基面的不平度，各执行机构相对于工作台面（液压机墓准面）的不平行度和不垂直度等相对位界精度。
液压机的精度也同任何机床的精度一样，是由被加工工件的精度要求，压制工艺过程对机器各执行机构的运动精度要求决定的。精度过低将使制件精度降低，甚至使模具过早的损坏。精度制定太高又将使制造成本增加。所以合理制定精度项目和要求是十分重要的。
目前由机械工业部规定的液压机标准有两个即JB1292-73单柱校正压装液压机精度标准和JB1293-73四注式万能液压机精度标准。其他各种类型液压机各专业制造厂均有企业标准。并且在制造和使用过程中逐步修订，并将逐步由部标、国标所取代。
目前，液压机精度标准均在空负荷或静止状态下测量。这样测量较为简单。但不能准确地反映负荷下的精度。设计中还应根据工艺的要求对液压机的刚度提出相应的要求控制负荷下的各零件的变形。以满足压制零件的精度要求和提高模具寿命。
东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年，框式油压机维修售后，是一家专业设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...
液压机的液压系统故障如何分析之设计原因
液压机械产生故障，框式油压机参数，一般应首先分析液压系统设计上的合理性是否存在问题。设计的合理性是关系到液压系统使用性能的根本问题，这在引进设备的液压系统故障分析过程中表现得相当突出。其原因与国外的生产组织方式有关，国外的制造商，大多数采用互相协作的方式，这就难免出现所设计的液压系统不完全符合设备的使用场合以及要求的情况。
设计液压系统时，框架式油压机，不仅要考虑液压回路能否完成主机的动作要求，还要注意液压元件的布局，特别注意叠加阀设计使用过程中的元件排放位置。其次要注意油箱设计的合理性、管路布局的合理性等因素。对于使用环境较为恶劣的场合，要注意液压元件外露部分的保护。例如在冶金行业使用的液压缸的活塞杆常裸露在外，被大气中污物所包围。活塞杆在伸出缩回的往复运动中，不仅受到磨粒的磨损与大气中腐蚀性气体的镑蚀，而且还有可能从活塞杆与导套的配合间隙中进人污物污染油液，进一步加速了液压缸组件的磨损。如在结构设计中在活塞杆上加装防护套，使其外露部分由套保护起来，则可减少或避免上述危害。有的设计人员为了省事，在油箱图纸的技术要求中提出“油箱内外表面喷绿色垂纹漆”，这样制造商自然就不会对油箱内表面进行酸磷化处理，使用一段时间后，随着油箱内表面油漆的脱落，就会堵塞液压泵的吸油过滤器，造成液压泵吸空或压力升不高的故障。
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