空压机的变频改造
空压机一般全部工作在工频状态。压力采用上、下限两点式控制，也就是当捷豹空压机气缸内压力达到设定值上限时，空压机通过本身的油压关闭进气阀；当压力下降到设定值下限时，空压机打开进气阀。如果用气量时常变化，就会导致空压机频繁的卸载和加载，对电动机、空压机和电网造成很大的冲击。再者，空压机卸荷运行时，空压机维修，不产生压缩空气，电动机处于空载状态，这部分电能被白白浪费。
用变频改造时，可在保留原工频系统情况下，增加变频系统，做到了工频／变频互锁切换。
变频系统可采用压力闭环调节方式，在原来的压力罐上，加装一个压力传感器，将压力信号转换成电信号，送给变频器内部的PID调节器，阿特拉斯空压机，调节器将信号与压力设定值进行比较运算后，输出控制信号，变频器根据该信号输出频率，改变电动机的转速，从而调节供气压力，保持压力的恒定，使螺杆式空压机始终处于节电运行状态。在系统改造中须注意以下的问题:
1、电动机的散热问题
电动机经过变频器变频后，转速降低。其电机风扇的散热效果也降低。可视情况，再增加散热风扇。
2、 空压机的润滑问题
空压机的转速越低；润滑油的耗量也就越小；其润滑效果越差，一般情况将对润滑油泵进行改造，增加油量
2、系统压力设定问题
在满足生产工艺的要求下：压力设定越低越好，因为空压机的排气压力越高；所需的电机轴功率越大，电机耗电也就越多。
捷豹变频空压机和风机电机水泵节电一样，根据负载变化，控制输入的电压频率，跟变频器原理相同其节能效果如下：
1、变频空压机的压力设定可以是一点，即可以将满足生产设备要求的最/低压力作为设定压力，捷豹空压机，变频空压机将根据管网压力上下波动的趋势，调节空压机转速的快慢，甚至消除了空压机的卸载运行，节约了电能。
2、由于变频空压机使得管网上下压力稳定，可以降低甚至消除压力的波动，从而使系统中所有运行的空压机都在一个满足生产要求的较低的压力下运行，减少了压力向上波动造成的功率损失。
3、由于压缩机不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性，石排空压机，所以，只能按最/大需求来决定电动机的容量，故设计容量一般偏大。在实际运行中，轻载运行的时间所占的比例是非常高的。如采用变频调速，可大大提高运行时的工作效率。因此，节能潜力很大。
4、有些调节方式（如调节阀门开度和改变叶片的角度等），即使在需求量较小的情况下，也不能减小电动机的运行功率。采用了变频调速后，当需求量较小的情况下，可降低电动机的转速，减小电动机的运行功率，从而进一步实现节能。
5、单电动机拖动系统大多不能根据负载的轻重连续地调节。而采用了变频调速后，则可以十分方便地进行持压力、流量、温度等参数的稳定，从而大大提高压缩机的工作性能。
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