微动开关自动化设备
自动装配生产线在国内生产厂家不多，大多属于起步阶段，
即便有也大多采用物流线加人工装配或少量自动装配的组态方式，压敏电阻自动化组装，其技术含量都不高。微动开关装配自动线作为国内自行设计开发的自动化控制设备，不仅做到自动化程度高，而且在设备上设置大量的检测开关、检测工位，大大提高设备的装配可靠性，同时采用机械式传动，将多种主传动由一条传动链控制，极大地提高了设备生产节拍，降低设备成本，便于设备维修，为设备的可靠运行奠定了一定的基础。东莞市星善自动化科技有限公司在设备上综合应用了数控技术、新的自动控制技术、自动检测技术、光电技术和气动技术等，攻克了小型异型工件的自动装配，实现了整个装配过程的全自动控制、检测。该设备通过用户验收，达到微动开关装配自动线要求，并已在用户厂投入使用。我们星善期待您的到来。
固定式自动化流水作业线在工业发展过程中曾起过显赫的作用，但这类生产系统改造起来既费时又昂贵，因此它只适用于那些寿命周期长、批量大约产品的生产。但是制造业中大约有75％的产品是属于中小批量的，而且随着市场竞争的加剧，市场已被更新周期短、品种规格多的中小批量产品所控制，对长寿命大批量产品的需求正在日益减少。为适应这种市场需求的变化，愈来愈迫切地需要具有柔性和适应性的自动化制造系统。柔性制造系统和智能加工设备就是具有此种性能的高技术制造装置。CIM的优点和功
效在采用柔性生产后，可以得到更加充分的发挥。
微动开关装配自动线控制信息设置
为增加设备装配的可靠性及设备在运行中出现故障能及时发现和解除，在设备的不同位置及各执行元件上设置有各种检测开关，行车记录仪自动化组装，用以反馈设备运行状态信息，检测设备装配效果等。
在微动开关装配自动线装配段及检测段每个执行动作元器件上设置位置检测磁感应开关，检测各执行元件位置状态（原位、工作位），及时反馈到主控制模板，用以判断设备各执行元件运行状态。
在设备的每个装配工位和零件在转换过程中容易出现故障的地方设置光电开关：其中直振上设置满料检测开关，汕头自动化，当直振上的零件数超过设定值时停止振盘，自动化设备公司，避免振盘长期运行而造成振盘内零件磨损和缩短振盘寿命；分料处设置的光电开关判断零件到位与否，为分料气缸动作提供信号，隔离分出零件，利于机械手抓取零件；零件翻转处设置的光电开关用以检测零件有无，防止机械手漏抓零件；装配线体上设置的光电开关用于检测零件的装配状态、零件的装配位置，所有检测开关将其检测的信息反馈到主控制模板，用以快速诊断装配故障地方及故障处理方式。
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