液压机/油压机的精度知识
液压机精度，即机器本身的精度，它主要包括各执行机构模具安装基面的不平度，各执行机构相对于工作台面（液压机墓准面）的不平行度和不垂直度等相对位界精度。
液压机的精度也同任何机床的精度一样，是由被加工工件的精度要求，铝型材油压机，压制工艺过程对机器各执行机构的运动精度要求决定的。精度过低将使制件精度降低，甚至使模具过早的损坏。精度制定太高又将使制造成本增加。所以合理制定精度项目和要求是十分重要的。
目前由机械工业部规定的液压机标准有两个即JB1292-73单柱校正压装液压机精度标准和JB1293-73四注式万能液压机精度标准。其他各种类型液压机各专业制造厂均有企业标准。并且在制造和使用过程中逐步修订，并将逐步由部标、国标所取代。
目前，液压机精度标准均在空负荷或静止状态下测量。这样测量较为简单。但不能准确地反映负荷下的精度。设计中还应根据工艺的要求对液压机的刚度提出相应的要求控制负荷下的各零件的变形。以满足压制零件的精度要求和提高模具寿命。
东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年，是一家专业设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，陶瓷油压机，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...
单柱式/单臂式油压机结构介绍
单柱式/单臂式结构又称“C”形床身或开式结构。
单柱式结构的液压机最突出的优点是操作方便；可三面接近工件，钟表油压机，装卸件简单方便。特别是轴类零件校直和板材弯曲成形等工艺应用这一结构形式十分方便。通常单柱式结构有整体式和组合式结构、整体式一般在公称压力P小于250吨喉深e小于400毫米的中小型液压机上采用。对更大一些的液压机由于整体式机架重量太大和加工工艺性不好，通常采用上下梁和立柱用拉柱预紧连接成整体。
单柱式结构最显著的缺点是机身为悬臂梁受力。因此变形较大，机架刚度很差。特别是在受力时变形不对称至使主缸中心线对合面的垂直性产生角位移。这种情况将使模具间隙偏向一侧，主缸活塞承受弯曲应力，因而使密封结构和导套工作恶化，磨损加剧，寿命降低。通常为了使角位移控制在3'以内，机架中梁和支柱的应力大多在400公斤力/厘米以下，油压机，因此较相同吨位和工作台面的四往式或框架式液压机消耗的钢材成倍增加。为了克服这一缺点有的国家生产了一种有变形补偿装里的结构，其原理如下：机身采用组合式并用钢丝预应力缠绕以承受总拉力。在支柱后面设计了一个连杆机构。当主缸工作并升压时通过连杆的力放大并作用于机架后半部，因此将产生一反变形以抵消主缸中心线的角位移。这样就可以使工作条件大大改善。但这一结构支柱受力将显著增大。在吨位和喉深较大的大型单柱式液压机设计中，若精度要求较高时则可考虑采用这一结构。
东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年，是一家专业设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...
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