液压机主要技术规格的确定
确定液压机主要技术规格是设计工作中最重要的步骤之一。因为它直接关系到所设计的机器是否能满足零件压制的质量和生产率要求。同时它也是设计各零部件的依据，它对零部件的尺寸、要求加工设备的能力和整机成本有极大的影响。因此，必须仔细分析机器所加工工件的工艺动作程序，仔细分析所使用的模具尺寸和安装要求，仔细分析各工艺动作要求的压力、速度、相对位置关系，工作行程和行程停止点的位置精度要求。在确定主要技术规格时，我们还应深入地调查研究同类型设备的结构，主要技术规格、操作性能等有关资料，并应充分重视用户单位的要求和改进意见。
确定主要技术规格时，基本的方法是工艺分析和统计分析相结合的方法。
通过对压制工艺过程的分析和必要的工艺试验，可以确定整个压制过程动作配合关系和各动作要求的压制压力，速度和工作空间等。对条件较为成熟的压制工艺，例如冲裁，常用钢零件的挤压等，50吨单臂油压机，也可依据已经积累的经验和有关计算公式来决定有关参数。
在设计专用产品时，往往对压制零件只有工艺设想，缺乏实际试验或者因试验条件限制而不能较为准确地提供参数要求，就是在设计标准系列产品时，也常常遇到很多困难，例如既要尽可能满足大多数使用单位的要求，但又不能使设计的机器过于庞大、复杂致使机器成本增加等。因此，我们必须较为准确地确定所设计产品加工的零件范围，典型零件的压制工艺和模具结构以确定有关参数。
在确定参数时，应尽可能的收集国内外同类型产品的有关技术资料，单臂油压机 出口，应用统计分析的方法，得出各参数的范围和它们之间的关系，以帮助正确制订所设计产品的主要技术规格。
东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年，是一家专业设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...
油压机工作原理及油压机的操作规程
油压机工作原理：液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式． 液压装置是由液压泵，液压缸（液压马达等执行机构），液压控制阀和液压辅助元件等组成的。
液压泵：将机械能转换成液压能的转化装置．
液压缸（液压马达等执行机构）：将液压能转化为机械能．
控制阀：控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用．讲的通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩．运动速度．动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用（如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀．调速阀等
辅助元件：
1、油箱：用来储油，单臂油压机200t，散热．分离油中空气和杂质作用
2、油管及油管接头
3、滤油器
4、压力表
5、密封元件
油压机压制工安全操作规程：
1．操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。
2．使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
3．开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。
4．压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。
5．多人操作时，要有专人开机，相互协调配合。
6．严禁将手，头置于模具与压头之间。
7．工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地方。
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