直流电机的日常维护
日常维护对减少和避免直流电机在运行中发生故障是相当重要的，其中最重要的环节是巡回检查和及时排除任何不正常现象的引发根源.出现事故后认真进行事故分析，采取对策，则是减少事故次数和修理停歇台时提高直流电机，运行效率必不可少的技术工作.直流电机的日常维护对其正常运行固然非常重要，但运行中的电机往往会遇到许多突发情况，如短路，过载，断相等.为了使电机在出现这些情况的条件下不至于被损坏，必须采取一些运行保护措施 保持电机清洁.直流电机内部不允许进入水珠，微型电机，油污，灰尘等，并定期清除直流电机内外的灰尘.
我国无刷直流电机的研制开发起于70年代初期，主要是为我国自行研制的军事装备和宇航技术发展而配套。由于需要量少，只需由某些科研单位试制提供就能满足要求。经过20多年的发展，虽然在新产品开发方面缩短了与国际先进水平的差距，但由于无刷电机产品是综合了电机、微电子、控制、计算机等技术于一身的高技术产品，受到了我国基础工业落后的制约，因此无论在产量、品种、质量及应用上与国际先进水平差距甚大。目前，国内研制的单位虽不少，但能有一定批量的单位却屈指可数。据不完全统计，全国的年产量不超过10万台，其中绝大部分是属于低档的无刷风机，且价格高于进口产品，毫无市场竞争能力，制约发展的主要因素有：
a．可供选择的电子元器件太少，尤其专用集成模块，东莞微型电机，国内仍然是空白，严重影响新产晶的开发和规模化生产，而且其可靠性差，价格高，难以满足实际生产需要。
b．科研与生产设备陈旧，尤其是大规模生产手段缺泛，难以保证产品质量一致性，生产效率低下，增加生产成本。
c．缺泛有效的应用研究，微型电机厂家，新产品开发没有针对性，研究和实用脱节，只追求成果的水平，忽略零部件的国产化，阻碍成果的转化。
d．国产的原材料及零部件质次价高，如无刷电机的关键磁性材料、铁氧体磁铁和稀土磁钢均无法满足需要，检测转子位置用传感器水平也很差。
电动机的调速与控制，深圳微型电机，是工农业各类机械及办公、民生电器设备的基础技术之一。随着电力电子技术、微电子技术的惊人发展，采用“专用变频感应电动机+变频器”的交流调速方式，正在以其卓越的性能和经济性，在调速领域，引导了一场取代传统调速方式的更新换代的变革。它给各行各业带来的福音在于：使机械自动化程度和生产效率大为提高、节约能源、提高产品合格率及产品质量、电源系统容量相应提高、设备小型化、增加舒适性，正以很快的速度取代传统的机械调速和直流调速方案。
由于变频电源的特殊性，以及系统对高速或低速运转、转速动态响应等需求，对作为动力主体的电动机，提出了苛刻的要求，给电动机带来了在电磁、结构、绝缘各方面新的课题。
变频电机的应用：变频调速已经成为主流的调速方案，可广泛应用于各行各业无级变速传动。特别是随着变频器在工业控制领域内日益广泛的应用，变频电机的使用也日益广泛起来，可以这样说由于变频电机在变频控制方面较普通电机的优越性，凡是用到变频器的地方我们都不难看到变频电机的身影。
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