污泥干化的技术
国内污泥热干化技术起步较晚，目前仍以引进国外技术和设备为主，其干化工艺类型众多，安全性、稳定性以及能耗成本问题突出,因此选择合理的干化工艺,安全、稳定、低成本和大规模地处理污泥，是目前污泥干化亟需解决的问题。而污泥热干化技术的适应性，即能耗、安全性环境友好性、灵活性,成为合理选择干化技术类型,优化干化工艺的重要依据。
污泥干化就是污泥中水分蒸发的过程，主要包括热干 化、太阳能干化、微波加热干化、超声波干化及生物干化 等，其中应用最广泛最成熟的是污泥热干化技术。污泥热干化根据热介质与污泥接触方式可分为直接热干化、间接热干化和直接-间接联合热干化技术。
高温热泵污泥除湿干化系统的工作原理
污泥除湿干化机是利用除湿热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿烘干的过程；除湿干化是回收排风中的潜热和显热，热量可以实现封闭循环利用，而水分通过冷凝水排出。除湿干化过程没有任何余热排放，传统污泥热干化系统供热90%转化成排风热损失(水蒸汽潜热及热空气显热)；也没有尾气排放，不需要尾气除臭和粉尘处理的装置，系统简洁优化。
污泥低温除湿热泵烘干技术－－永淦一直在优化（福瑞斯永淦）
一、污泥低温除湿测试表
二、污泥低温除湿干化的费用
不同进泥量及不同时间的污泥含水率电耗水平 ， 若按每度电 0.80 元计算：
达到含水率50 %以下时进料量100 kg、200 kg、300 kg、400 kg 的单位吨湿泥电消耗约分别为140、140、140、170 元。
达到含水率40 %以下时进料量100 kg、200 kg、300 kg、400 kg 的单位吨湿泥电消耗约分别为210、175、187、303 元。
达到含水率30 %以下时进料量100 kg、200 kg、300 kg 时的单位吨湿泥电消耗约分别为350、280、404 元。
达到含水率20%以下时进料量100 kg、200 kg 时的单位吨湿泥电消耗约分别为560、607 元。
污泥低温除湿干化的费用在达到一定量的情况下，费用基本上不会再增加，达到热量平衡。
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高温热泵污泥除湿干化系统的工作原理
二、技术及性能特点
1、总体概述
A、可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理；最终污泥颗粒可做掺烧燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料、堆肥等；
B、80℃以下低温干化过程，可适合生活污泥、印染、造纸、电镀、化工、皮革、各类型污泥干化系统；
C、既适合安装在各型污水厂，也适用于少量污泥产生的各型工厂。
D、无复杂的土建结构和基础建设，节约土建成本。设备模块化设计，占地面积少。安装简单，安装、调试周期短；
