永淦高温热泵系统设计及方案选型(污泥干化,舍我其谁)
1、基本技术路线
高温热泵污泥除湿干化系统的基本技术路线就是:污泥经过机械脱水处理后,将污泥自动输送,自动造粒后,进入烘干箱内,自动进行干化处理。干化处理的过程中密封环境下进行。处理过程中不排湿,无粉尘和有害气体排放。干化后的污泥可能自动收集处置。
2、干化温度选择
热干化工艺按照干化温度的不同可以分为低温干化
温度
1、低温干化
低温干化分为直接低温干化和间接低温干化两种。间接低温热干化热利用率较低,设备占地面积大,故在污泥处理领域较少应用。直接低温热干化由于热风直接作用于污泥上,热效率较高,而温度较低又不会使污泥中的有机物裂解和挥发,循环热风仅从污泥中带走水分;
2、高温干化
高温干化分为直接高温干化和间接高温干化。
直接高温干化由于温度高,热媒与污泥直接接触,干化效率高。但直接高温加热,容易裂解污泥中的有机质,增加尾气处理及热能回收难度,处理能耗及其他费用均较高。
间接高温热干化是热源通过蒸汽、热油等介质传递加热器壁,从而使器壁另一侧的污泥受热、水分蒸发而加以去除,其热效率相较直接干化为低。但间接干化的热能回用较易,能耗也相对较低,但热效率相较直接干化低,且容易裂解污泥中的有机质,增加尾气处理难度又不会使污泥中的有机物裂解和挥发,循环热风仅从污泥中带走水分
3、高温热泵污泥除湿干化温度选用
选用直接低温干化,干化温度45-55℃(进除湿热泵温度);送风温度60-75℃(下层)。
在 150℃以下)和高温干化(温度在150℃以上) 。按照热传递形式的不同又分为直接热干化和间接热干化。
永淦牌污泥除湿烘干机
1、污泥处理各阶段主要特性
污泥干燥作为污泥处理的一个重要环节,历来被认为是一个热效率低、耗能大的操作过程。传统的污泥干燥采用热风干燥技术,热效率低、能耗大,因此开发低能耗的干燥方法是污泥干燥发展的重要方向.
过热蒸汽干燥以过热蒸汽为带走水气和提供能量的介质,使热效率提高的空间大增,而且能实现干燥“废气”热量的再利用,从而实现潜热的再次利用,是一种很有前途的干燥技术。
目前开发的过热蒸汽式污泥干燥设备,具有干燥效率高、设备选型小、设备投资少等优势,同时能达到能源节约、无废气排放、无污染、不产生污泥废料的效果。
高温热泵污泥除湿干化系统的工作原理
技术及性能特点--安全性
A 系统运行安全,无隐患,无需冲氮运行;
B 污泥干化过程氧气含量<12%;粉尘浓度<60g/m3;颗粒温度<70℃;干料为条粒状,无粉尘危险;
C 污泥静态摊放,与接触面无机械静电摩擦;
D 出料温度低(<50℃),无需冷却,直接储存。