现在氮含量达到0.8%～1.0%水平的高氮奥氏体不锈钢已开始工业化生产，并获得实际应用。
近期研究成果表明，适当调整不锈钢成分，特别是铬与锰的配比，能将钢中的氮含量稳定在0.4%左右，近年来，美国和日本标准(ASTM A580和JIS G4309)先后增加了 304N (OCr19NI9N). 316N (OCr17Nil2Mo2N). ﹨ XM-19 (10Cr22Nil2Mn5Mo2N)，XM-31 ( 1Cr18Mn15N ). XIVI-10 ( OCr20Ni7Mn9N ). XM-11 ( 00Cr20Ni7MJrgN ). XM-28 (1Cr18Ni2Mn12N). XM-29 (OCr18Ni3Mn13N) 和 528200 ( 1Cr18Mn18 MoCuN)一共9个含氮牌号。
1.7.3 Cr-Mn-Ni-N(200系列)不锈钢我国镍资源匮乏，铬资源也不丰富，以锰一氮代镍，304不锈钢带，开发和推广200系列不锈钢不仅可以降低不锈钢成本，还有深远的战略意义。
随着镍量的降低，精密不锈钢带，为保持奥氏体的组织状态，必须有足够量的锰、碳、搬来增加镍当量，故Cr-Mn-Ni-N系列钢具有如下特性固溶处理后，不锈钢带，抗拉强度偏高，一般为800-1100MPa冷加工硬化率急剧上升，304BA不锈钢带，加工难度大有一定的晶1司腐蚀敏感性。
6.4.1.2中间退火
不锈钢冷轧过程中会产生加工硬化，冷轧变形越大，加工硬化的程度也越高。中间退火的目的是将加工硬化后的冷轧不锈钢带通过再结晶退火而软化，以便进行下一轧程的加工。
中间退火的方式与原料退火基本一样，对于奥氏体不锈钢采用固溶处理铁索体、马氏体不锈钢采用退火处理。
6.4.1.3成品退火
经加工硬化后的成品钢带，为了达到所要求的性能往往要进行成品最终退火。成品退火工艺一般与中间退火工艺相同。个别产品根据需方要求而进行特殊处理。例如对于奥氏体不锈钢Cr18Ni11Ti、OCr18Ni11Nb，可以进行稳定化处理，处理温度为850～930ti马氏体不锈钢可采用淬火、回火处理代替退火，以满足力学性能的要求。
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