电子变压器当前面临的三大问题
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随着我国经济的高速发展，电子变压器一步步运用到各个电子行业，从品牌数量来看，电子变压器行业内资品牌占70%以上，但从市场份额来看，却只有24%左右，虽然电子变压器内资品牌的市场份额在快速扩大，但大部分市场仍被十余个欧美品牌。目前该行业已初具规模，且发展潜力十分可观。
从生产领域的角度来看，电子变压器行业存在三个主要问题：
一、质量观念不强
变压器生产属于劳动密集型行业，大约70%的工作需要人工作业完成。由于企业的质量意识不强，对产品质量的培训和管理不够，造成内、外部质量问题时有发生。
二、一些厂家的研发、设计能力不足
由于国内许多企业受到开发能力的限制，缺乏原始积累数据，设计具有一定的盲目性。甚至部分变压器企业由于资金和人力限制，经常将别人的先进技术和生产图纸直接拷贝过来，但未完全吸收和消化，由于在一些环节的处理和细节的控制上存在问题，而导致产品质量出现缺陷。
三、材料以次充好
变压器行业分析指出，部分变压器企业为了眼前利益以旧变压器更换外壳，翻新后充当新变压器，有的变压器绕组用铝线代铜线销售，铁心使用废旧硅钢片(俗称二次片)。这些以次充好的造假行为，严重影响到整个行业的正常经营秩序，企业之间恶性低价竞争，导致产品质量恶性循环，对诚信经营的企业构成极大伤害。因造假而导致变压器挂网投运后，会带来严重的质量隐患和高损耗，并带来环境污染。
电子变压器走在技术创新之路
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处于中间位置的电子变压器行业，只有走技术立异之路，才能挣脱这种两头受气的困境。电源中的电子变压器，象所有作为商品的产品一样进行任何技术立异，都必需在详细使用前提下完成详细功能中追求机能价格比。近年以来，取向和无取向冷轧硅钢价
格上涨，卷绕式环形铁心，比拟于R型、CD型和EI型铁心，因为消耗材料少，可以节约20%以上的铁心材料本钱，扩大了电子变压器中的使用范围。卷绕式环形铁心可以充分施展取向冷轧硅钢的机能，与无取向冷轧钢比拟，工作磁密要高得多。电子变压器必需适应作为用户的电源产品对体积和重量的要求。硅钢是工频电源中电子变压器大量使用的铁心材料。
作为下游的电子变压器的电源用户，可以在全球范围内选择和采购，形成买方市场。
近年来，电源中电子变压器所用的铁心材料和导电材料价格连续上涨，上游原材料形成卖方市场。同时不象R型、CD型和EI型的铁心那样，可以充分利用硅钢材料，不会有边角废物，材料利用率可以达到98%以上。高温高饱和磁密软磁铁氧体材料，还可以扩大电子变压器使用的温度上限到120益甚至150益。要减少电子变压器中的铁心用量，必需进步硅钢的工作磁通密度(工作磁密)。
走技术立异之路，要时刻记住要达到的目的。同时，电子变压器的原材料(铁心材料和导电材料)价格上涨。温度上升，Bs下降，Pcv开始下降，到谷点后再升高。尤其是居里温度低，饱和磁密Bs和单位体积功率损耗Pcv都会随
温度变化。但是每一个细小环节的改进，就可以带来新的理念和新的产品。由于效率是电子变压器的重要机能指标，现在，为了节能，很多电源产品都提出待机损耗要求。
作为电子变压器一大类的工频变压器，采用工作磁密高的铁心材料后，可以不减少铁心截面和体积，而是减少线圈匝数，减少用铜量。在现在铜材价格远远高于铁心材料的情况下，可能是更好的一种设计改进方案。因此在高温前提下，只要Bs保持较高水平，就可以把工作磁密Bm选得高一些，从而减少线圈匝数，降低用铜量和本钱。电子变压器的铁心损耗是待机损耗的主要组成部门，因此，都对电子变压器的效率或损耗提出明确的严格要求。硅钢的工作磁密既决定于饱和磁通密度，又决定于损耗。因此，如何减小体积和重量，如何降低本钱，成为近年来电子变压器发展的主要方向。
软磁铁氧体是中、高频电源中电子变压器大量使用的铁心材料，和金属软磁材料比拟，软磁铁氧体的饱和磁密低，磁导率低，居里温度低，是它的几大弱点。然而，在成熟的电子变压器行业里，技术立异比较难题。现在的电源产品，普遍以“轻、薄、短、小”为特点向小型化和便携化发展。
