3D打印粉末烧结成型材料
理论上讲，所有受热后能相互粘结的粉末材料或表面覆有热塑（固）性粘结剂的粉末材料都能用作SLS材料。
但要真正适合SLS烧结，要求粉末材料有良好的热塑（固）性，一定的导热性，粉末经激光烧结后要有一定的粘结强度；粉末材料的粒度不宜过大，否则会降低成型件质量；而且SLS材料还应有较窄的“软化-固化”温度范围，3d打印服务，该温度范围较大时，制件的精度会受影响。
大体来讲，3D打印激光烧结成型工艺对成型材料的基本要求是：
具有良好的烧结性能，无需特殊工艺即可快速精que地成型原型；
对于直接用作功能零件或模具的原型，机械性能和物理性能（强度、刚性、热稳定性、导热性及加工性能）要满足使用要求；
当原型间接使用时，要有利于快速方便的后续处理和加工工序，即与后续工艺的接口性要好。
1、蜡粉
（1）用途：烧结制作蜡型，精密铸造金属零件。
（2） 传统的熔模精铸用蜡（烷烃蜡、脂肪酸蜡等），其熔点较低，在60℃左右，烧熔时间短，烧熔后没有残留物，对熔模铸造的适应性好，且成本低廉。
（3）但存在以下缺点：
对温度敏感，烧结时熔融流动性大，使成型不易控制；
成型精度差，蜡模尺寸误差为±0.25mm；
蜡模强度较低，难以满足具有精细、复杂结构铸件的要求；
粉末的制备十分困难。
当下市场上使用频率最|高的3D打印材料主要包括： 塑料（ABS、PLA、尼龙、光聚合物等），广州3d打印服务，金属（钢、银、金、钛、铝等）两大类。而这两大类别中，又可以根据市场应用和市场需求两个方向进行再次划分。
（1）市场应用最广的
就目前的市场形态来看，塑料类材料在消费级产品制造中是主流。简单点说就是，在我们日常生活中看到的3D打印产品，其生产材料不外乎是ABS、PLA、尼龙和光聚合物这四种。
（2）市场需求最广的
如果从市场最需求和未来发展最长久的角度来看，市场对金属类材料制作的产品的渴求是十分迫切的。尤其是在在航空航天与国防、汽车、医疗等行业的运用上，具备极大的发展空间。
与传统制造技术相比，3D打印不必事先制造模具，不必在制造过程中去除大量的材料，3d打印服务商，也不必通过复杂的锻造工艺就可以得到最终产品，因此，在生产上可以实现结构优化、节约材料和节省能源。3D打印技术适合于新产品开发、快速单件及小批量零件制造、复杂形状零件的制造、模具的设计与制造等，也适合于难加工材料的制造、外形设计检查、装配检验和快速反求工程等。因此，3D打印产业受到了国内外越来越广泛的关注，将成为下一个具有广阔发展前景的朝阳产业。
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