O形圈的材料
工程上最常用的橡胶0形圈断面为圆形，用金属模具将橡胶热压成型并经硫化处理后制成，其密封结构简单、制造容易、成本低廉。对于大尺寸的0形密封圈可以先制成长带，然后根据需要截成一定长度，再将两端用胶粘接起来。对0形密封圈的材料主要有如下要求：
1)富有弹性和回弹性，以及一定的硬度和良好的耐磨性。
2)有适当的机械强度，包括抗拉强度、伸长率和抗撕裂强度等。
3)性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩率小，抗老化。
4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。
5)不腐蚀接触面，不污染介质。
橡胶具备了0形密封圈所要求的优良弹性和较好的力学性能，还有一定的耐蚀性、耐油性和耐温性，其组织致密，容易模压成型。
选密封圈时该注意哪些问题呢？
(1)法兰密封面表面粗糙度
法兰表面粗糙度对密封效果影响很大，密封表面粗糙度值大是造成泄漏的主要原因。使用金属等硬质密封圈时，法兰表面较粗的加工纹路很容易造成泄漏，而软质密封密封圈在受压后产生变形，能够堵塞加工纹路，从而防止泄漏，所以对表面粗糙度的要求低一些。
(2)密封圈的厚度
对大多数非金属板状密封圈而言，其抵抗应力松弛的能力随密封圈厚度的减少而增加，因此一般的原则是尽可能选择薄的密封圈。薄密封圈周边暴露于密封介质的面积少，而且沿密封圈本体的渗漏也随之减少。由于密封圈必须填补法兰密封表面的凹凸和起伏不平，因此密封圈的较小厚度往往取决于法兰的表面粗糙度、密封圈的压缩性、密封圈应力和法兰面的平行度等因素。
