不锈钢带,喷砂不锈钢,316不锈钢带

第三种单机架布置方案只有一架轧机，相对投资较低、装机容量和空间要求小。该类型的生产线在使用100～150mm中等厚度板坯的条件下，轧制道次相对减少，不需增建粗轧机以完成常规板坯厚度条件下必需的粗轧道次，可减少投资昂贵的粗轧机，并且选用大单重的长坯料，316不锈钢带，可有效提高轧机的生产效率。另外，100～150mm的板坯厚度在生产4.5～SOmm的中厚板时，足够的压缩比不仅可以保证一般强度级别产品的力学性能，并且在冶金技术不断进步、铸坯质量明显改善的条件下，这种生产线还可以生产高强度的低合金钢板，410不锈钢带，如管线钢×80、船板钢EH36等钢种。因此，这种单机架布置的生产线主要适用于生产4.5～SOmm的中厚板。

板坯在层流冷却区板坯在精轧机轧制最后一道次时，SMO触发CMO进行层流冷却区冷却策略计算，并将此冷却策略发送给一级基础自动化，由其控制带钢冷却。在带钢进人层流冷却区后，根据一级检测的实际带钢温度的反馈值，层流冷却模型不断修正冷却策略，保证带钢达到目标的卷取温度。

带钢在下卷取机区及输送辊道区带钢冷却完后，不锈钢带，进人下卷取机由一级控制卷取、卸卷并到成品输送辊道，304不锈钢带，对带卷进行打捆、称重，同时把带卷重量送到下卷取机区及输送辊道区跟踪子系统(EXPT)，进行报表统计分析。当带卷前进到标印机位置时，一级发送带老在标印机位置的信号到EXPT，EXPT把该带着的钢卷号号、钢号、带卷重量、带卷规格、国标标准号发送到一级，由一级控制标印机对带卷标印，将带卷吊运至成品库。

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