(1)抗拉强度
尽管密封圈在工作过程中主要承受压缩应力，但也必须具有基本的抗拉强度。这不仅是构成材料的需要，也是密封结构发生吹出现象时保证不引起撕裂的需要。抗拉强度的要求主要是针对各种橡胶粘接纤维增强板材制成的非金属密封圈，由于其横向抗拉强度和纵向抗拉强度常常是不相同的，而且前者比后者低，所以抗拉强度总是指横向的。而对于其他半金属密封圈和金属密封圈，由于它们的抗拉强度比非金属板材高得多，因此在密封结构设计时不作为主要考虑的因素。
(2)压溃强度
密封圈压缩应力越大，密封效果越好。但是密封圈应力太大时，密封圈将会发生碎裂。密封圈发生压溃的极限载荷，称为密封圈的压境强度。压溃强度与工作温度和密封圈厚度有关，如1.5mm厚的石棉橡胶板在室温下的压境强度为110MPa，而3mm厚的石棉橡胶板仅为60MPa；同样的密封圈300℃时的压溃强度分别为72MPa和38MPa。不同构造材料和形式的密封圈的压溃强度自然也不一样。
O形密封圈一般采用合成橡胶制成，是一种断面形状呈鬩形的实心密封件。O形密封圈具有良好的密封性能，能在静止或运动条件下使用，其特点是结构简单、尺寸紧凑、拆装容易。O形密封圈工作时，在其内外径上、端面上或其他任意表而上均可形成密封，两区单独使用一个0形密封圈就能实现双向密封。其适用范围广，工作压力在静止条件下可达40OMPa或更高，运动条件下可达35MPa，工作温度约为-60～200℃，线速度可达3m/s，大轴径可达3000mm。
O形密封圈在工作面比较粗糙或介质压力较高时，可加装挡环或垫环，防止被挤出而损坏。另外，O形密封圈用作往复动密封，会有起动摩擦阻力大、易产生扭曲的缺点，特别是在间隙不均匀、偏心度较大以及较高速度下使用时，更容易扭曲破坏。随着直径的增大，扭曲倾向也增加。因此，O形圈只是在轻载工况或内部往复动密封中使用较为合理。
