东莞迪砂喷砂设备有限公司专业从事喷砂机、抛丸机、喷砂房和喷砂耐磨材料和喷砂配件的生产与制造。具有国内领先水平,常平喷砂机厂家,并以其高效、可靠、稳定的性能,赢得广大用户的赞誉。
箱式喷砂机,是市场上使用最广泛的喷砂机设备之一,该款喷砂机主要由工作主机、磨料分离器、除尘系列等部件组成。根据主机空间设置的不同风量的磨料分离器,寮步喷砂机厂家,可有效降低磨料损耗。喷砂机的形式多种多样,其工作机构有转台式、滚筒式、履带式、滚道通过式、回转式等多种形式箱式喷砂机(下图)采用吸入式喷砂,利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压而产生引射作用,将旋风分离器贮藏箱内的磨料通过胶管吸入喷枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面,达到喷砂加工物品表面的目的。本机主要用于清理铸件粗糙表面,取除氧化皮和毛刺等。还可以用作表面喷涂的预处理工序。
2)主要技术参数
(1)电源参数:220V,50Hz。
(2)压缩空气源(干燥清洁的压缩空气):压力5~7bar(1bar=105Pa);流量0。8~1.2rn3/min。
(3)工作舱尺寸:760 mm×600 mm×580mm(L×W×H)。
(4)分离器风量:8.5m3/rain。
(5)除尘方式:开动气动除尘装置,大朗喷砂机供应商,利用推拉振动阀,依靠振动清尘。
3)操作使用方法
(1)根据需要,选择适当的磨料装人磨料旋风分离器贮箱内,一次装入量约为3kg。
(2)开启电源开关,照明灯亮,分离电动机启动。
(3)打开工作舱,将待加工物件放在网孔板上,喷砂机,然后关上工作舱门。
(4)双手插入工作手套,一手拿喷枪,一手抓住工件,喷枪嘴对准待喷工件。
(5)轻踩脚踏开关,压缩空气开通进入喷枪,磨料将按调定的喷射量从分离器贮箱底部被引射到喷枪内,在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上。
(6)喷砂过程中,一方面要保持喷枪与物件之间有适当的喷射距离及角度,另外还要使喷枪与物件间作相对移动,使工件表面能够均匀地受到磨料的喷射加工,直到取得满意效果。
4)安全注意事项
(1)加工完毕后,脚必须从脚踏开关处移开。待喷枪停止喷射磨料之后,才可以打开工作舱门,取出物件。
(2)如果还需要继续加工物件,中间不要关闭分离器及照明电源。
东莞迪砂喷砂设备有限公司专业从事喷砂机、抛丸机、喷砂房和喷砂耐磨材料和喷砂配件的生产与制造。具有国内领先水平,并以其高效、可靠、稳定的性能,赢得广大用户的赞誉。
2.喷砂机操作
1)喷砂时,应将喷砂机门关闭,打开抽风机,并戴上眼镜、口罩、橡胶手套或帆布手套,方可进行喷砂机操作。
2)在整个喷砂过程中,应经常均匀地转动工件,不得集中在一处喷砂。
3)对于要求较高的工件,如精加工的或带有螺纹的工件、精度较高的齿轮、花键、弹簧以及薄壁工件和非铁金属制成的工件等,均应使用细砂或细回砂,使用压缩空气的压力应不大于0.25MPa。
4)对于经过渗碳、碳氮共渗和渗氮等化学热处理的工件,其喷砂方法与上述相同。
5)对于厚度在0.2-1.5mm的薄壁或薄片工件及较小的金属工件或压铸件,在喷砂时气压不应大于0.2MPa。喷嘴与工件之间应保持约150mm的距离,应均匀地进行喷砂。
6)对于已加工成形的冲压模、锻模和压铸模等的喷砂,气压应不大于0.3MPa
7)对于一般的半成品工件及锻件毛坯,可使用0.3-0.6MPa的气压。锻件毛坯允许在喷砂前进行预酸洗,若酸洗后表面已能达到技术要求,则可以不进行喷砂,
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