(2)高温条件下的晶粒长大在相同的高温条件下，SUS430钢高温晶粒长大速度快于SUS304钢，为了控制晶粒的过分长大，要注意板坯的加热温度不过高和加热时114过长。
(3)SUS430钢板坯的高温强度图5-28所示为SUS430钢高温低速率(0.ls·1)变形条件下的真应力一真应变曲线。图中看出，当温度高于1100℃时，钢的变形抗力小于20MPa并且在外力作用下极易产生高温变形。可见，不锈钢带，SUS430铁索体钢高温变形抗力较低。 SUS430钢的真应力一真应变曲线(应变速率为0.ls-1)
根据上述分析，SUS430钢在加热炉的加热时间不宜过长，以免高温晶粒过分长大；板坯人炉炉温应控制在600～700t，并要注意炉内板坯加热状态，避免板坯产生高温变形。平缓的升温速率以及合适的出钢温度，可以保证板坯加热顺利进行，301csp不锈钢带，板坯抽钢温度一般不高于1180t。较长的加热炉长度，430不锈钢带，对SUS430钢的控制板坯人炉温度和升温速率较为有利。
应控制在700℃以下，既要保证良好的卷形，又要保证良好的表面质量。带钢最da卷取张力建立的时间相对奥氏体不锈钢要适当延长，避免因张力增加过快引起带卷与卷简的滑动摩擦。
(3)带钢金相组织的控制SUS430钢冷轧退火后，产生的再结晶织构对冷轧钢板的深冲性能和深冲表面质量有不良影响。为了改善和消除冷轧织构，热轧带钢的金相组织的控制十分重要。图5-33所示为铁索体钢在热轧制速度0.24m/s，精密不锈钢带，温度1000。C，厚度变形30%的条件下，钢板厚度方向上的应变与晶粒取向。由图5-33可知，热轧变形后钢板表面及中心不同晶粒取向的密度分布随着距表面深度的不同而变化。
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