3D打印如何成就隐形牙套？
当隐形牙套遇到3D打印
用3D打印技术制作牙冠、牙桥、义齿等也正在齿科领域兴起。
整个隐形牙套的生产流程大致分为“印模-扫描-3D建模-数字化模拟矫正设计-3D打印牙模-牙套加工-清洗消毒”几大环节。3D打印在整个流程中，主要承担着批量定制不同矫正阶段牙齿模型的功能。牙齿模型制作后，再利用热塑成型工艺将透明膜片包裹在模型上，从而制作出适合患者的隐形牙套。通过对患者口腔数据的分析，通过医学专业的人员结合软件进行排牙设计，例如每次每颗牙齿移动0.2-0.3毫米，或者扭转3-5度等，从而得到不同矫正阶段的口腔模型数据，再利用3D打印技术一次批量打印出来。如果采用传统加工方式，根本无法在短时间内为患者量身定做和批量化生产矫正模型。3D打印作为一种数字化成型技术，能将任何数字化的设计转化为实物，而SLA 3D打印技术恰恰满足了个性化和批量生产这两种条件。可以说，隐形牙套是一个因3D打印而生的行业。
1、复模产品前首先要把原始模型处理好，原始模型的好坏直接关系到后期复制出的产品质量。
2、准备硅胶模原料，把搅拌均匀抽空排过气泡的硅胶原料倒入固定好原始模型的模框里，将模具放入烤箱内烘烤，以便硅胶模具加速固化成型。待硅胶固化成型后，花都手板厂，取出模具内的原始产品，模具就成型了。（灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）
3、注塑产品，复模产品的材料可以是：耐高温料材料、软胶，黄埔手板厂，橡胶、ABS，番禺手板厂，PP，PC，手板厂，PMMA，POM等，在制作好的硅胶模具里注入需的材料，即可复制出成品 
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