ORG技术主要有以下特点延长工作辊更换周期；延长同宽轧制长度；实现宽度反跳轧制(窄到宽)去除轧辊辊面缺陷为实现DHCR/HCR、碳钢/不锈钢混合轧制创造条件。
磨损轮廓曲线仍比较圆滑。尽管在通板区域端部也有约9严m尖角存在，但不是很深，反而比图5-12的磨损情况好一些。
通过对比分析，可以看出，316不锈钢带，使用ORG后可明显改善轧辊辊面不均匀磨损现象，减小通板区域端部尖角深度，即使在同宽轧制长度(千米数)增加的情况下，也可以保证产品板形质量。
机中配备相应的ORG模型，冷轧不锈钢带，根据辊子的磨损情况，301不锈钢带，计算在线磨辊的磨削量。自学习分短期、中期、长期自学习，基于当前带钢凸度、板形实绩和目标数值之间的偏差，不锈钢带，获得凸度设定计算误差，为下一块带钢计算各机架的带钢凸度、目标板形修正量。
固自动板型(平直度)控制(ASC)使用弯辊力(roll bender)控制带钢的平直度。具体包括基于平直度仪实测数据的板形反馈控制FBK-ASC(F5～F7)，基于机架实测轧制力进行的板形前馈控制FF-ASC(F1～F7)，基于轧辊热凸度进行弯辊补偿的热凸度板型补偿控制TC-ASC(F1～F7)。
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