3、自攻螺丝钉螺纹铣削
在螺纹铣床上用盘形铣刀或梳形铣刀进行铣削。盘形铣刀主要用于铣削丝杆、蜗杆等工件上的梯形外螺纹。梳形铣刀用于铣削内、外普通螺纹和锥螺纹，由于是用多刃铣刀铣削、其工作部分的长度又大于被加工螺纹的长度，故工件只需要旋转1.25～1.5转就可加工完成，生产率很高。
自攻螺丝钉螺纹铣削的螺距精度一般能达 8～9级，表面粗糙度为R5～0.63微米。这种方法适用于成批生产一般精度的螺纹工件或磨削前的粗加工。
4、自攻螺丝钉螺纹磨削
主要用于在螺纹磨床上加工淬硬工件的精密螺丝螺纹，按砂轮截面形状不同分单线砂轮和多线砂轮磨削两种。单线砂轮磨削能达到的螺距精度为5～6级，表面粗糙度为R1.25～0.08微米，砂轮修整较方便。这种方法适于磨削精密丝杠、螺纹量规、蜗杆、小批量的自攻螺丝螺纹工件和铲磨精密滚刀。
多线砂轮磨削又分纵磨法和切入磨法两种。纵磨法的砂轮宽度小于被磨螺纹长度，自攻螺丝供应商，砂轮纵向移动一次或数次行程即可把自攻螺丝螺纹磨到最后尺寸。切入磨法的砂轮宽度大于被磨螺纹长度，砂轮径向切入工件表面，工件约转1.25转就可磨好，生产率较高，自攻螺丝生产，但精度稍低，砂轮修整比较复杂。切入磨法适于铲磨批量较大的丝锥和磨削某些紧固用的自攻螺丝螺纹。
自攻螺钉经常用于薄的金属板之间的连接。它与普通的自攻螺钉之间的区别是其具有较高硬度的弧形三角界面的普通螺纹。这种具有低拧入力矩和高锁紧性能的优异螺钉，当然也能像普通螺丝那样在被连接的螺纹底孔中攻出内螺纹。
在装修时连接石膏墙板与金属龙骨的是墙板自攻螺钉，这种螺丝具有较高硬度(≥HRC53)的双头螺纹，自攻螺丝，能快速拧入龙骨形成连接，钻尾自攻螺丝，即使不制出预制孔。
说了这么多自钻自攻螺钉以及普通自攻螺丝，那它们的不同之处在哪里呢?普通自攻螺丝连接时，必须经过钻孔和攻丝两道工序。相对于普通自攻螺丝来说，自钻自攻螺钉在连接时将两道工序合二为一了。它先用螺钉前面的钻头钻孔，接着直接用螺钉进行攻丝(包括紧固连接)，不仅节省时间，而且还提高施工效率。
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