过程控制级的现场控制器都蛙在数据高速通道上。通过数据高速通道相互之间可以共享系统中的各种数据。生产过程的各项控制任务，可以由一个现场控制器完成，也可以由若干个现场控制器共同来完成；可以采用常规的HD控制规律，也可采用各种高级的控制规律，例如串级控制、前馈—反馈复合控制、预估控制、自适应控制和多变量解偶控制等。控制系统的组织和参数的设定通过“软件”来完成，这种用软件来组织或改变控制系统的结构和设定控制器的参数叫做“组态”。组忠可以在现场控制器机柜内进行，也可
以由中央控制室的集中监控站来完成。 现场控制器除执行控制(连续的或逻辑的)任务外，还可完成数据采集、多级监视报警、历史数据保存、各种算法实现等功能。
固定式自动化流水作业线在工业发展过程中曾起过显赫的作用，但这类生产系统改造起来既费时又昂贵，因此它只适用于那些寿命周期长、批量大约产品的生产。但是制造业中大约有75％的产品是属于中小批量的，而且随着市场竞争的加剧，市场已被更新周期短、品种规格多的中小批量产品所控制，对长寿命大批量产品的需求正在日益减少。为适应这种市场需求的变化，愈来愈迫切地需要具有柔性和适应性的自动化制造系统。柔性制造系统和智能加工设备就是具有此种性能的高技术制造装置。CIM的优点和功
效在采用柔性生产后，可以得到更加充分的发挥。
自动化可靠性问题
现代电子系统规模日益庞大，南京光伏，元件、器件用量多，光伏发电产品生产线，组装密度高，功能多，加之系统的自动化和智能化程度高，某一环节稍有故障，光伏电池生产线，就会造成整个系统失灵，对于军事电子设备尤为重要。因此，开展电子设备可靠性诸因素的研究，判定可靠性标准和进行可靠性工程设计是十分重要的课题。
电子设备的标准化、系列化、通用化、模块化（积木化） 这方面的研究工作对于保证电子设备的质量稳定、加速研制进度、大批量生产和提高经济效益，具有非常重要的意义。
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