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过去30多年来，我国经济高速增长得益于人口红利，自动化点焊三合一，但人口红利并非永恒。面对劳动力衰减，制造业逐步进入机器人时代已成为大势所趋，当前工业自动化、智能化的快速发展和实际应用正悄然替代着广大一线工人。中国现已成为全球工业机器人应用量大的市场。
分析人士认为，在以3D打印为标志的桌面制造业逐渐走向前台之时，全球社会组织形式正在发生深刻变化。未来世界可能将由两部分构成，一是由人主导的创意领域，叠纸盒自动化组装，二是由机器人主导的制造业领域，这一猜测符合发展经济学的一般规律，即进一步细化分工和提高工作效率。
在CIMS中，青岛自动化，各个生产和管理部门都需要有各自的质量信息的处理和决策的方法与权限，从而会拥有各自的局部质量决策支持子系统。因此，全面质量管理系统必然是一个分布式的、分级管理的系统。此外，质量管理活动又同全企业的生产与管理的各项活动密切关联。因此，在门M系统中计算机辅助的质量管理系统，必然会同工程设计集成系统中的CAD／CAPP／CAM、MIS或MRP H以及自动化制造系统有着极其紧密的交互作用。在设计和运转TQMS时，必须慎密地研究和考虑这种交互作用，使得TQMs能获得全面而正确的质量信息，同时使TQMs真正成为企业各项活动的质量保证系统，达到优质管理、优质设计、优质。
FMs是个信息集成系统，由计算机控制中心实行集中管理和调度。当控制中心接到工厂管理信息系统下达的生产任务后，就自动作出优化的调度计划，锁螺丝自动化锁付，并进行生产的准备工作。例如检查刀具、夹具、数控(Nc)程序等是否备妥，如某方面有空缺，就会打出清单通知管理人员，或者自动到中央仓库或工程设计集成系统的数据库中取出所需的刀具、夹具或NC程序等。调度计划一经确定，就指挥FMS有条不紊地按调度计划中规定的次序和时刻表执行各项操作。
FMs的调度是个非常重要的问题，它决定了FMs的生产效率和柔性的程度。对于机械加工FMS，一个好的调度可以便机床的利用率达到85％以上。FMs调度水平的另一个衡量标准是柔性，当接到新的额外的零件生产任务时，FMS应迅速作出新的调度，把新零件送入FMS与原有零件进行混合加工。当刀具、机床等有损坏或某个零件加工有问题时，应快速改变调度计划，保证生产继续进行下去。
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