PPO塑胶批发的基本知识及技术应用
常会有一些朋友问到我，珠海pp塑胶原料销售，什么样的情况下要用模温机给模具加温，什么时候又要用冷水机给模具冷却.下面是射出成型的一些条件说明，给大家参考
1. 关模压:原则上应大于塑胶射入模内的总压，以不出毛边为基准
2. 压力和速度有部分相同的关系作用于模内.目的使原料进入模内能均匀，彻底，适量的充满各角落.太低会短射，缩水，太高有毛头，过饱，珠海pp塑胶原料电话，粘模，烧焦，pp塑胶原料，易损模具及内应力高等不良现象
3. PPO塑胶批发速度:速度的快慢决定原料在模具浇道内及成品中之状况，快有毛边，过饱，烧焦，慢了出现短射，缩水，结合不良易断等
4. 温度:原料不同，珠海pp塑胶原料供应商，温度各异，太低溶液胶颜色不均，成品内应力增大.因温度过低增压过高，可能引起螺杆断裂，过高，产品有毛边，又因冷却产生温差，引起收缩.原料会分解，变黄，变色，易断裂.冷却时间变长，气不容易排出，会有瓦斯气.
3.减速原则
在多数挤出机中，螺杆速度的变化通过调整电机速度实现。电机通常以大约1750rpm的全速转动，但是这对一个挤出机螺杆来说太快了。
如果以如此快的速度转动，就会产生太多的摩擦热量而且塑料的滞留时间也太短而不能制备均匀的、很好搅拌的熔体。典型的减速比率
在10：1到20：1之阶段既可以用齿轮也可以滑轮组，但是第二阶段都用齿轮而且螺杆定位在最后一个大齿轮中心。
有时减速率与任务匹配有误——会有太多的能量不能使用——而且有可能在电机和改变速度的减速阶段之间增加一个滑轮组
。这要么使螺杆速度增加到超过先前极限或者降低速度允许该系统以速度更大的百分比运行。这将增加可获得能量、减少安培
数并避免电机问题。在两种情况中，根据材料和其冷却需要，输出可能会增加
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