数控编程的24条建议
1. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或钨钢铣刀。
2. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。
3. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。
4. 平面应用平底铣刀加工，少用球头铣刀加工，以减少加工时间。
5. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。
6. 校表平面四边角要锣平。
7. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。
8. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。
9. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。
10. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。
11. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。
12. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为0.01。
13. 做多一点工序，板牙规格，减少空刀时间。 做多一点思考，减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。
14..铣非平面，多用球刀少用端刀，不要怕接刀;
15.小刀清角，大刀精修;
17.不要怕补面，适当补面可以提高加工速度，美化加工效果.
18.毛坯材料硬度高：逆铣较好
19.毛坯材料硬度低：顺铣较好
20.机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣
21.零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
22.粗加工.：逆铣较好，丝攻板牙，精加工：顺铣较好
23.刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工）
24.刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工（小切削量加工）
攻丝不锈钢材料疑问及加工建议
问题点： 加工一个阀体（不锈钢），螺纹规格是美制1/4-20UNC-2B 深8，
用不锈钢专用挤压丝锥，在钻攻中心上加工很容易断丝锥
试加工时，螺纹底孔用D5.6-D5.8都试过，加工参数S=200~700rpm
作用不大，高速钢板牙，底孔深度是足够的，问怎么处理比较好呢？ 建议: 一、1. 底孔选大些，5.8-5.9的底孔。2.把冷却液溶度调高点或者使用不锈钢专用攻丝油。检查材质是否有加工硬化现象
二、不锈钢尤其是奥氏体不锈钢有严重的加工硬化现象。
对于挤压硬化后的材料。挤压的阻力将大大增加，这将导致挤压丝锥受力剧增，更容易造成丝锥上的应力超过丝攻的极限应力，板牙，造成丝锥断裂。加大底孔或许可以减少断锥，但一定会造成螺纹孔的牙型不完整，并不是一个非常好的选择。
建议对不锈钢采用切削丝锥。三、1.将切削液的浓度提高50%
2.丝锥上要有油槽
丝攻板牙、迈诚精密、板牙由东莞市迈诚精密数控刀具有限公司提供。“钨钢铣刀、圆鼻刀、不锈钢用铣刀、铝用刀、球刀、小径铣刀”就选东莞市迈诚精密数控刀具有限公司（www.mairui-cn.com），公司位于：东莞市大朗镇美景中路1536号，多年来，迈诚精密坚持为客户提供优质的服务，联系人：郑先生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。迈诚精密期待成为您的长期合作伙伴！
