怎么降低端子机操作的危险？
在机械类的工厂中由于机器引起的事故在整个事故中的比例80%以上，换一句话说，由于人为因素引起的安全事故的比例是很高的。
第1、更换端子时，必须先断开电源，再进行更换作业，严禁在机器运作中进行更换。
第二、由指定人员装刀，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至最.大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至 OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
第三、对于第1次使用端子机的工人，一定要在有经验的人员的指导下操作，严禁不懂操作的人员私自操作端子机。第1次使用端子机，重庆全自动端子机，一定要熟读端子机的使用说明。熟悉端子机的使用的具体程序。
第四、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。保证下次使用端子机的时候不会因为边角料的残留而引起安全事故的产生。
全自动端子机可分为：
全自动双头压着端子机 ( 采用 plc 或者单片机控制，伺服电机或者步进电机提供动力，端子机，生产过程无需人工参与，苏州全自动端子机，生产效率高，目前该类型的国产设备可实现每小时约4500pcs 的线材裁剪、剥皮、双端压着端子，可自动检测端子压着品质，精度极高) 全自动并线打端子机。( 采用plc 或者单片机控制，伺服电机或者步进电机提供动力，生产过程无需人工参与，生产效率高，目前该类型的国产设备可实现每小时约7000pcs 的线材裁剪、11000pcs 的端子压着，期中3500pcs 为并线压端子，7500pcs 为单线压端子，可自动检测端子压着品质，具有上述三种全自动端子机的功能，是目前国内市场上自动化程度最.高的端子机之一)
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