图5-30为3.0mmSUS430热轧带钢典型粗轧机道次压下率和精轧机负荷分配率情况。在粗轧的头几道次，305不锈钢带，应保证板坯的轧制咬人，在轧制后几道次发挥轧机能力，提高道次压下率。为了保证轧制的稳定性，在精轧机出口机架要保证有一定的变形量，使带钢板形及厚度得到有效控制。
应控制在700℃以下，既要保证良好的卷形，又要保证良好的表面质量。带钢最da卷取张力建立的时间相对奥氏体不锈钢要适当延长，避免因张力增加过快引起带卷与卷简的滑动摩擦。
(3)带钢金相组织的控制SUS430钢冷轧退火后，304不锈钢带，产生的再结晶织构对冷轧钢板的深冲性能和深冲表面质量有不良影响。为了改善和消除冷轧织构，热轧带钢的金相组织的控制十分重要。图5-33所示为铁索体钢在热轧制速度0.24m/s，冷轧不锈钢带，温度1000。C，不锈钢带，厚度变形30%的条件下，钢板厚度方向上的应变与晶粒取向。由图5-33可知，热轧变形后钢板表面及中心不同晶粒取向的密度分布随着距表面深度的不同而变化。
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