密封圈的性能要求
(1)抗拉强度
尽管密封圈在工作过程中主要承受压缩应力，但也必须具有基本的抗拉强度。这不仅是构成材料的需要，也是密封结构发生吹出现象时保证不引起撕裂的需要。抗拉强度的要求主要是针对各种橡胶粘接纤维增强板材制成的非金属密封圈，由于其横向抗拉强度和纵向抗拉强度常常是不相同的，而且前者比后者低，所以抗拉强度总是指横向的。而对于其他半金属密封圈和金属密封圈，由于它们的抗拉强度比非金属板材高得多，因此在密封结构设计时不作为主要考虑的因素。
(2)压溃强度
密封圈压缩应力越大，密封效果越好。但是密封圈应力太大时，密封圈将会发生碎裂。密封圈发生压溃的极限载荷，称为密封圈的压境强度。压溃强度与工作温度和密封圈厚度有关，如1.5mm厚的石棉橡胶板在室温下的压境强度为110MPa，而3mm厚的石棉橡胶板仅为60MPa；同样的密封圈300℃时的压溃强度分别为72MPa和38MPa。不同构造材料和形式的密封圈的压溃强度自然也不一样。
密封圈的压缩性和回弹性
密封圈的性能包括压缩回弹性能、蠕变松弛性能、力学性能和耐高温性能等，密封圈性能的好坏直接决定装置的密封性能。
密封圈的压缩性是指受到预紧力后密封圈厚度改变的难易程度，取决于密封圈材料的弹性。密封圈压缩性越大，越容易变形。密封圈良好的压缩性能是保证密封圈与零件表面形成初始密封的基本条件。密封圈的回弹性是指当压缩载荷卸除后，密封圈厚度的回复量。由于介质工作压力的作用，会导致密封间隙增大，使密封圈上的压紧力减小，进而造成连接密封性能下降，甚至产生泄漏。所以，密封圈必须具有一定的回弹能力，以补偿密封面之间的分离间隙，密封圈的回弹性往往比压缩性更具重要性。
