大永圣自动组装机—精密、稳定、安全、耐用、节能
自动组装机是一种特殊的机械，它区别于通常用于加工的各种机床。装配机械是为特定的产品而设计制造的，具有较高的开发成本，而在使用中只有很少或完全不具有柔性。
所以最初的自动组装机只是为大批量生产而设计的。自动化的装配系统用于中小批量生产还是近几年的事。这种装配系统一般都由可以自由编程的机器人作为装配机械。除了机器人以外，其他部分也要能够改装和调整。
此外，还要有具有柔性的外围设备。例如零件仓储，可调的输送设备，联接工具库、抓钳及它们的更换系统。柔性是一种系统的特性，使这种系统能够适应生产的变化。对于装配系统来说，就是要在同一套设备上同时或者先后装配不同的产品(产品柔性)。
柔性装配系统的效率不如高度专用化的装配机械。往复式装配机械可以达到每分钟10~60拍(大多数的节拍时间为2.5~4s。);转盘式装配机械可以达到每分钟 2000拍。当然，所装配的产品很简单，例如链条等;所执行的装配动作也很简单，例如铆接、充填等。
对于大批量生产(年产量100万件以上)来说，专用的装配机械是合算的。工件长度可以大于100mm，质量可以超过50g。典型的装配对象如电器产品、开关、钟表、圆珠笔、打印机墨盒、剃须刀、刷子等，它们需要各种不同的装配过程。
从创造产品价值的角度来考虑，装配过程可以按时间分为两部分:主装配和辅装配。联接本身作为主装配只占35%~55%的时间。所有其他功能，例如给料，均属于辅装配，设计装配方案必须尽可能压缩这部分时间。
自动化装配机械，尤其是经济的和具有一定柔性的自动化装配机械，被称为高技术产品。按其不同的结构方式常被称为“柔性特种机械”或“柔性节拍通道”。
圆形回转台式自动化装配机由于其较高的运转速度和可控的加速度而备受青睐。环台式装配机械，无论是环内操作还是环外操作或二者兼备的结构，都是很实用的结构方式。
连接器组装机——自动化知名品牌，专注自动化20年
生产力一直都是在推动社会发展和进步中发挥着重要作用、而生产力的提高深刻影响着企业的发展，USB连接器自动组装机，以前密集型人工生产已经不能适应现代的企业了，人工成本高、效率低、材料浪费大等，缺工和招工难也是企业面临的难题，而自动化组装设备的应用更可靠，更安全，更稳定和持续的运行能力给公司带来高效率的生产力，使公司运行成本大副降低，自动组装机，也使公司更具竟争力。把以前由人工手工劳动的状况改为现在的一人看管多台自动化生产设备，使得一人多机的生产模式在企业生产中能体现出最DA化的生产效率以及优惠的运行成本。
连接器全自动组装机特点：
连接器全自动组装机，部件采用振动盘自动出料；拾取料机构、夹具、压料模块保证部件在夹具内准确定位+分割器带动转盘保证回转重复定位精度、实现工位的传递、回转一圈实现所有接线端子部件装配成一个接线端子组件并自动下料、通过输送皮带传送至弹夹下方对良品和不良品进行分选，良品推入弹夹形成阵列（一个弹夹可形成500阵列）、不良品输送至废料盒人工进行后处理，端子装配过程定位准确、检测可靠、良品和不良品分选准确，电气采用PLC程序控制，开关全自动组装机，配置HMI人机操作界面，具备计数功能，故障报警信息提示，操作简单，生产效率高，设备导入自主研发螺丝上料机构，是螺丝机在自动化行业的成功运用。
连接器全自动组装机机台结构:
1.电控:彩色信捷7.0触摸屏，PLC控制;
2.气到元件:亚德克品牌气缸传动，气立可感应器;
3.两个振动盘自动送胶芯、端子，振动盘内喷漆，方通烤漆机架;
4.结构滑动部分选用D2高速钢材，稳定耐磨，固定性能好;
5.非人为损坏，机器保修期为壹年，易损件保修半年;
6.机台可自行检测报警;
二、效率: 速度为40-45PCS/分钟;
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