切削线速度的概念
线速度就是在金属切削过程中，板牙生产，数控刀具相对于工件的瞬间移动速度。通常以Vc表示。
为什么叫线速度呢？我们知道的，线速度是指的一个质点绕圆周旋转时，单位时间内移动过的位移。而车削时，工件旋转；铣削时，立铣刀旋转。因此在加工时刀尖和工件之间的相对速度，符合线速度的定义。
实际上，带柄板牙，线速度是一个即时速度。
我们平时说的线速度，一般是指的平均线速度。
对于匀速的车削过程，Vc=π*d*n。其中π是圆周率，可以取3.14左右的值，d是工件直径，n是转速一般用转/分为单位。也就是说，在车削过程中，切削线速度和工件直径以及机床转速成正比。因为机械加工线速度（受刀具、机床、工件材质等影响）上限是一定的，所以工件越大，我们在加工时候通常采取比较低的转速。
在实际换算过程中，因为一般Vc的单位用米/分，而d的单位一般用毫米，板牙，所以有时候也写成：Vc=π*d*n/1000。
铣削过程中的计算公式完全一样，不过直径d表示的是铣刀的切削直径。
丝锥分类
1.按驱动不同分:手用丝锥和机用丝锥
2.按加工方式分:切削丝锥和挤压丝锥
3.按被加工螺纹分:公制粗牙丝锥，公制细牙丝锥，管螺纹丝锥等
4.根据其形状分为直槽丝锥，螺旋槽丝锥和螺尖丝锥。直槽丝锥它通用性最强，切削锥部分可以有2、4、6牙，短锥用于不通孔，长锥用于通孔。只要底孔足够深，就应尽量选用切削锥长一些的，这样分担切削负荷的齿多一些，使用寿命也长一些。螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔螺纹，经验告诉我们：加工黑色金属的，螺旋角选的小一点，一般在30度左右，板牙生产家，保证螺旋齿的强度。加工有色金属的，螺旋角选的大一点，可在45度左右，切削锋利一些。内容屑丝锥其显著特点是在头部开一个足够大的容屑槽，采用特殊的设计以达到较高的加工质量。尤其在大螺纹加工方面优势显著。广泛应用在风力发电、汽轮机、造船、矿山石油等行业。螺尖丝锥加工螺纹时切屑向前排出，通孔螺纹应优先采用螺尖丝锥。挤压丝锥根据使用方法，常分为手用丝锥、机用丝锥、螺母丝锥（用于在螺母加工机床上切制螺纹）、板牙丝锥（用于切制和校正板牙螺纹）、管螺纹丝锥和锥形螺纹丝锥。机用和手用丝锥是切制普通螺纹的标准丝锥。实际上两者的结构和工作原理基本相同。
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