螺杆泵型号的选型技术注意事项
1.螺杆泵的压力确定：
螺杆泵大输出压力是根据衬套级数即衬套的导程数来确定：
1级螺杆泵：高工作压力为0.6 MPa；
2级螺杆泵：高工作压力为1.2 MPa；
4级螺杆泵：高工作压力为2.4 MPa；
轴套卡死的预防及改进措施
为了防止轴承产生过热故障，若把径向间隙调大一些，Δ=0.03ｍｍ。这时该轴承的配合副虽能正常工作，但其使用寿命却极大缩短，因此在确定轴承径向间隙时，应保证轴承在正常工作的前提下尽可能留小些。在轴承装配后，浓浆螺杆泵，首先应按磨合试运转规范进行良好的磨合及试运转，螺杆泵，然后再逐渐加载加速，使轴和轴承的配合表面凸起处磨平，最后再投入正常运行。否则，即使间隙调得并不小，但却因为装配后不进行磨合试运转，螺杆泵结论，而投入正常运行，从而导致轴承过热甚至烧瓦。对此，滑动轴承径向间隙应控制在0.10ｍｍ～0.15ｍｍ。
滑动轴承径向间隙对轴承过热和寿命影响很大，螺杆泵温度，因此对于径向间隙，一定要严格控制在合理的范围内。在确定轴承径向间隙时，要全面考虑影响径向间隙的因素，除了考虑轴的直径、转速、载荷及机器的精度外，还应考虑以下几点：
ｂ、轴和轴承表面的粗糙度。
ｃ、轴颈和轴承的几何形状和相互位置误差(即圆度、圆柱度、同轴度等)。
ｄ、轴承的工作温度。
ｆ、起动工况的突然变化。
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