高温电线生产流程，勤达专业高温线厂家
高温电线生产流程与普通电线生产流程虽然大同小异，但由于高温电线的性能要求比一般电线的性能要求更高，求购特软高温线，所以高温电线生产执行更严格，从原材料选用到电线押出再到成品包装，都必须符合规范。东莞市勤达电线有限公司告诉您高温电线生产工艺流程一般有以下几个步骤：
1、铜单丝拉制：高温电线常用的铜杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。
2、导体的绞制：为了提高高温电线的柔软度，以便于敷设安装，导体通常采取多根单铜丝绞合而成。从导体的绞合形式上，特软高温线生产厂家，可分为规则绞合和非规则绞合。
3、单丝退火：铜单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合高温电线对导体的要求。
4、绝缘挤出：高温电线也是塑料电线，主要采用挤包实心型绝缘层。
5、成缆：对于多芯的高温电线为了保证成型度、减小高温电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。
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勤达为大家详解新型耐高温电缆的设计生产工艺
1、新型高温导体的设计要求：
耐高温导线可在各类变压器、互感器、传感器中用于传输模拟信号、电脉冲、控制电流等，以封闭电磁场传输方式工作的耐高温同轴电缆在高温场合可以用于传输高频信号或一般场合传输较大功率的高频信号。随着科技的不断发展，对耐高温导线使用温度的要求越来越高，导线尺寸也越来越小。
2、新型耐高温导体的选材和结构：
（1）合理选择耐高温导线的结构，使其满足导线使用温度、绝缘电阻和机械性能的要求。结构尺寸确定的原则是在限定的耐高温导线总外径下尽可能地放大芯线的绝缘外径，以减小高温导线的直流电阻。
（2）强化工艺过程控制，采取特殊而有效的工艺措施，确保耐高温导线的电气性能和连续制造长度。
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