应控制在700℃以下，既要保证良好的卷形，又要保证良好的表面质量。带钢最da卷取张力建立的时间相对奥氏体不锈钢要适当延长，不锈钢带，避免因张力增加过快引起带卷与卷简的滑动摩擦。
(3)带钢金相组织的控制SUS430钢冷轧退火后，产生的再结晶织构对冷轧钢板的深冲性能和深冲表面质量有不良影响。为了改善和消除冷轧织构，热轧带钢的金相组织的控制十分重要。图5-33所示为铁索体钢在热轧制速度0.24m/s，温度1000。C，厚度变形30%的条件下，钢板厚度方向上的应变与晶粒取向。由图5-33可知，301不锈钢带，热轧变形后钢板表面及中心不同晶粒取向的密度分布随着距表面深度的不同而变化。
5.6.4.2热轧工艺润滑试验结果
(1)轧制力下降试验通过在单机架F3上进行普通钢Q235A规格为2.9mm X1250mm轧制力下降试验，证明轧制力下降效果明显，并可达16.32%，
在F1～F5五机架上进行轧制力下降试验，钢种1为1Cr13，规格为4.5mmx1030mm钢种2为OCr18Ni9，规格为5.0mmX 1250mm。通过大批量试验，证明轧制力下降最da可达13，20%，轧制电力功率下降最da可达10.33%.不同的钢种和规格轧制力下降达到了预期效果，满足了现场实际生产要求。
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