数控编程的24条建议
1. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或钨钢铣刀。
2. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。
3. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。
4. 平面应用平底铣刀加工，少用球头铣刀加工，以减少加工时间。
5. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。
6. 校表平面四边角要锣平。
7. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。
8. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。
9. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。
10. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。
11. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。
12. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，板牙，光刀时，公差设为0.01。
13. 做多一点工序，减少空刀时间。 做多一点思考，圆板牙，减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。
14..铣非平面，高速钢板牙，多用球刀少用端刀，不要怕接刀;
15.小刀清角，大刀精修;
17.不要怕补面，适当补面可以提高加工速度，美化加工效果.
18.毛坯材料硬度高：逆铣较好
19.毛坯材料硬度低：顺铣较好
20.机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，非标定做板牙，反之较适应逆铣
21.零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
22.粗加工.：逆铣较好，精加工：顺铣较好
23.刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工）
24.刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工（小切削量加工）
锪钻是对孔的端面进行平面、柱面、锥面及其他型面加工。在已加工出的孔上加工圆柱形沉头孔、锥形沉头孔和端面凸台时，都使用锪钻。平底锪钻(英文名Counterbore)，其圆周和端面上各有3~4个刀齿，在已加工好的孔内插入导柱，其作用为控制被锪孔与原有孔的同轴度误差。导柱一般做成可拆式，以便于锪钻的端面齿的制造与锪钻 (2张) 刃磨。锥面锪钻的钻
高速钢板牙、板牙、迈诚精密由东莞市迈诚精密数控刀具有限公司提供。高速钢板牙、板牙、迈诚精密是东莞市迈诚精密数控刀具有限公司（www.mairui-cn.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：郑先生。
