机械
1.机械原则
挤出的基本机理很简单——一个螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动。螺杆实际上是一个斜面或者斜坡，POM塑胶原料特性，缠绕在中心层上。其目的是增
加压力以便克服较大的阻力。就一台挤出机而言，有3种阻力需要克服：固体颗粒（进料）对筒壁的摩擦力和螺杆转动前几圈时（进料区
）它们之间的相互摩擦力；熔体在筒壁上的附着力；熔体被向前推动时其内部的物流阻力。
多数单螺杆是右旋螺纹，像木工和机器中使用的螺杆和螺栓。如果从后面看，它们是反向转动，POM塑胶原料，因为它们要尽力向后旋出筒体。在一些
双螺杆挤出机中，两个螺杆在两个筒体中反向转动并相互交叉，因此一个必须是右向的，另一个必须是左向的。在其它咬合双螺杆中，
两个螺杆以相同的方向转动因而必须有相同的取向。然而，POM塑胶原料报价，不管是哪种情况都有吸收向后力的止推轴承，牛顿的原理依然适用。
：为什么筒体的控制效果并非总是和期望的一样，POM塑胶原料500p，特别是在测量区内？如果对筒体加热，筒壁处的材料层粘度变小，电机在
这个更加光滑的筒体内运行需要的能量更少。电机电流（安培数）下降。相反地，如果筒体冷却，筒壁处的熔体粘度增大，
电机必须更加用力地转动，安培数增加。
易生缺陷编辑
缺料不齐
1 注射压力太小
2 注射速度太慢
3 模腔排气不良
4 入水口堵塞
5 注射时间太短
6 射咀漏胶
毛边披峰
1 注射压力太大
2 模具锁模不严密，锁模力度太小
3 模具结合密封不严，模具上有杂物或模板变形
4 模具结合位缺损
原料潮湿
1 塑胶原料有分解
2 成形温度太低
3 熔接不良
4 塑胶原料混有杂质
5 包围嵌件的塑料厚度不够
6 模具温度太低
7 入水口位置设计不合理
8 塑胶原料潮湿
结合线
1 温度太低
2 料温太低
3 模腔排气不良
料花
1 塑胶原料有水分及挥发物
2 烘料温度太低
3 入水口尺寸太大
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