钣金工是上世纪90年代初期才发展起来的一个工种，
他的前身叫冷作工。
现在我们一般是这样分类的：
厚板钣金：3mm以上厚度板材的成型加工，这类板材因为厚度原因，东莞冲压钣金，已经不能够上数控机械设备加工，通常采用线切割、气切割、激光切割等方式进行。
例举厂家：船体制造、锅炉制造等制造型企业。
从事这类工作的，可以称为冷作工。
薄板钣金：一般指2mm以下板材加工，通过数控切、冲、折的加工方式；通过液压成型的方式、通过模具冲压、剪裁的方式，这类都可以称为薄板钣金。
例举厂家：电器、电脑壳体类制造企业，汽车壳体制造类企业等。
中板加工：介于薄板与厚板加工之间的，冲压钣金，各种方式均可采纳的加工。
这俩类结构制作拼装成员，均可称呼为钣金工。
钣金工的由来，是随着薄板结构类制造的发达，随着电脑技术的发展，
随着数控自动化设备的普及，所产生出来的一个结构拼装工种。
经过我们多方面的调查和走访，发现了我国大部分地区的冲床都是配置比较低的产品，有的冲床甚至没有设置自动落料口，吹气装置等，甚至计算机的控制系统还停留在DOS时代，冲压钣金，只有在一些比较大型的高新企业或者大型的集团才能见到FMS等设备。
伴随着科学的不断进步设备虽然有所提高，但是仍然被当做普通的复合机来使用，并且在生产制造的时候，有很多设备甚至不能连接机床，我国的钣金加工随着时间和市场的不断发展，市场规模虽然已经形成，但是对于钣金加工厂中存在的一些问题，是需要我们正视和面对的。
首先从设备上来说非常的陈旧，一大部分的生产厂都还停留在小作坊的生产模式，一般只有一两台冲床加一台折弯机，前提好一点的可能会增添一台激光切割机，而大多数的都是人工加工。
技术落后也是我国钣金加工行业的一种通病，大部分的加工技术都是从国外引进的，并没有任何的创新和发展，冲压钣金加工，再加上信息闭塞，也就导致了国内行业不断地滞后，高端的高端，落后的落后，形成了两极分化，总体来说国内的钣金加工还有很长的路要走。
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