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轴套卡死的预防及改进措施

   为了防止轴承产生过热故障,若把径向间隙调大一些,Δ=0.03mm。这时该轴承的配合副虽能正常工作,但其使用寿命却极大缩短,因此在确定轴承径向间隙时,应保证轴承在正常工作的前提下尽可能留小些。在轴承装配后,首先应按磨合试运转规范进行良好的磨合及试运转,然后再逐渐加载加速,使轴和轴承的配合表面凸起处磨平,最后再投入正常运行。否则,即使间隙调得并不小,精密螺杆泵零售,但却因为装配后不进行磨合试运转,而投入正常运行,从而导致轴承过热甚至烧瓦。对此,滑动轴承径向间隙应控制在0.10mm~0.15mm。

   滑动轴承径向间隙对轴承过热和寿命影响很大,因此对于径向间隙,一定要严格控制在合理的范围内。在确定轴承径向间隙时,常熟精密螺杆泵,要全面考虑影响径向间隙的因素,除了考虑轴的直径、转速、载荷及机器的精度外,还应考虑以下几点:

   a、轴承材料。轴承材料不同,膨胀系数不同,间隙也就不同。

   b、轴和轴承表面的粗糙度。

   c、轴颈和轴承的几何形状和相互位置误差(即圆度、圆柱度、同轴度等)。

   d、轴承的工作温度。

   f、起动工况的突然变化。


螺杆泵工作原理:

螺杆具有单头螺纹,其任意截面皆为半径为R的圆,截面的中心位于螺旋线上且与螺杆的轴心线偏离一个偏心距e,绕轴旋转且沿轴向移动而形成的头数比Lobes:螺杆的定子的头数T1比转子的头数T2多一个,即T1=T2+1。他们的比值成为头数比。螺杆泵可以分为单头(1:2)和多头(2:3,3:4)等。头数比越多,精密螺杆泵厂家直销,螺杆泵的输出扭矩越大,精密螺杆泵批发价,转速越低。反之,输出的扭矩越小,转速越高。


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