钣金加工技术规范
1. 目的: 为配合设备成套部和生产厂家在合同谈判、生产过程控制、质量控制及验收标准统一等方面达成一致，特制订此规范。
2．技术要求： （1）生产厂家加工前须提供各加工件的生产钣金加工工艺文件，经上海嘉成技术部门确认后按工艺文件规定要求进行生产钣金加工；或提供加工件的样品待质量部门验收合格，技术确认后进行封样，作为验收标准。
（2）铝合金钣金加工件图纸未注明材料的采用铝板牌号为5052-H32；钢制结构件图纸未注明材料的采用钢板牌号为Q235-A。 （3）按照图纸规定的尺寸和公差要求进行钣金加工，图纸未注明的尺寸公差按照GB/T 1804-2000 m级执行，未注形位公差按照GB/T 1184-1996 k级执行。 （4）按照图纸要求的表面处理方式进行表面处理。需要氟碳喷涂处理的零件，按照GB/T5237.5喷涂三涂两烤，涂层厚度≥40μm；电镀彩锌处理的零件按照GB/T9799进行，锌层厚度≥12μm；热浸镀锌处理的零件，按照GB/T13912进行，锌层厚度≥70μm。
（5）氟碳喷涂涂层的颜色需要根据色卡制作色板，经确认后，色板封样作为验收标准。 （6）焊接件焊缝平整，无虚焊、裂纹、夹渣等焊接缺陷。种焊螺柱需按种焊检验标准进行拉力测试。杜绝出现焊钉脱落、歪斜、变形等缺陷。 （7）铝制钣金加工件装饰面在喷涂工艺结束后必须腹膜保护，直至货物抵达安装现场。需确保腹膜保护及包装防护可靠。 （8）结构钣金加工件的表面处理需采取有效的防护措施，防止在搬运途中对货物表面造成损伤。
3．质量标准及验收要求： （1）严格按照图纸、技术规范及相关国家或行业技术标准、技术规范进行验收。 （2）已封样产品须符合样品相关技术标准。
操作人员完结钣金加工或许出产钣金件的时分，求购 钣金加工，要对需求用到的机械和机床的功能进行全面的学习与了解，如机床本身的功能，标准，机床的精度等等，了解机床各个按钮、手柄和开关的用途以及操作方法等等。
钣金加工在折弯作业的时分要十分的注重安全操作，安全操作具有详细的规范，不是只需没有操作的风险就可以的，要在思想上培育认识，实际操作中培养方案等，特别是从事钣金机床操作的人员来说，钣金加工，除了遵守基本的工艺操作守则之外，还要遵守其他一些辅助工具工艺守则；
通常状况下都是一个人操作一台机器，若是呈现多人操作一台机器的状况，钣金 加工厂，要注重分工，不能随意的对机器进行无规则和闲着的操作，由于钣金工艺自身就是一种相对复杂的金属加工工艺；
铭华钣金加工厂家提醒您非熟练人员的操作下容易产生许多的问题，所以若是需求多人进行操作的时分要注重操作人员的安全问题，然后再把需要注意的一些问题告知他们，防止由于不熟练形成一些困惑和麻烦。
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