马口铁罐内部涂层工艺
首先马口铁罐容器内表面涂布涂料，是在马口铁裁切成罐身坯料之前，马口铁盒厂家，用滚涂机将适当的涂料在马口铁光滑的表面上印涂成均匀的、厚度可控制的涂层.该涂机可通过本身的加料装置独立地进行涂布作业，也可以同印铁机相配套组成印涂作业线.
其次马口铁罐容器的边缝焊接部位不能涂印上涂料，否则罐身坯料在高频电阻焊接过程中易击穿边缝而造成废罐.涂料经开槽的橡皮滚筒涂印在马口铁皮上，开槽部位留出的空白铁便是空罐高频电阻焊接部位.因而，操作者要根据罐头容器的涂印面积在橡皮滚筒上开槽.
最后涂印后的马口铁罐铁经输送带运至烘房，在循环运行的链条带动下通过烘房高温固化.烘房一般分为三部分:第1部分是将铁皮预热到烘烤温度;第二部分为恒温烘烤;第三部分是使铁皮充分冷却.整个烘烤时间需要10~15min.此后用自动式卸版机卸下铁皮，马口铁盒供应，涂层经检验、理化测试合格后转入制罐工序.以上就是马口铁罐内部涂料烘烤的原理，希望对您有所帮助!
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