语音识别技术使计算机能实时地识别语音、理解语意，并能用自然语言同人对话，当然这些语言都是规范化的。语音识别技术在自动化系统中已经应用于诸如数据记录、仓储控制、质量检测记录、物料搬运和归类系统等方面，现在正开始应用于生产过程的实时控制。
现在来比较一下来用语音识别技术和现有操作环境的差别。在现有操作环境中，操作员要通过cRT屏幕、仪表、声光信号等观察信息，一般还需要分析信息，并用手控制按钮、键盘或触模cRT屏幕等进行操作。当操作员需要到现场巡视成处理故障时，就会同控制室失去联系。操作员不得不在现场和控制室之间来回跑动，或者由另外的操作员用声音、手势等与其联系，剃须刀组装，协同操作。
自动化设备零件上料工序
零件上料工序的安排为：
振盘振动上料及将零件按一定的方向排列出料，根据零件的结构特点，而确定零件通过振盘出料的正常状态，既能使零件出料状态稳定，又能使零件出料速度满足装配节拍的要求。
直振机构传输零件，通过振盘出料的零件与装配分料处因结构设置原因而不能安排在相同位置，组装，及振盘出料口与分料处有一定的距离，它们之间零件输送通过直振机构连接起来，同时直振机构又起储存段作用，装配节拍较高时，装配零件时的时间更短，光靠振盘上料在瞬时不能满足零件装配速度的要求，组装，即使振盘设计能够满足装配节拍要求但这样将造成振盘成本上升，抽水马达组装，振盘运行可靠性降低，远远不及采用直振机构传输可靠、经济，此时只需通过直振机构上储存的零件来满足装配的要求，既解决了装配高节拍的要求，同时又起到了连接振盘与分料机构的作用。特殊的产品我们会采取伺服电机与机械手的配合进行进料组装。
电子自动化组装设计 微动开关自动化组装 微动开关自动化装配
针对于微动开关装配自动线设计原理
）微动开关装配自动线总体布局：根据装配要求及装配工序安排，为满足微动开关装配自动线高效、高可靠性，采用直线装配线体形式：
装配段'处按排人工上开关体，机械手’将开关体放到装配输送线体'工位上，开关体从装配线体中间逐次通过'—#$工位完成微动开关的装配。被装配的零件从装配线体两端自动上料，传动块从$处上料，在%工位装配；静触点端子!从2处上料，在&工位装配；$工位进行下压，使传动块和静触点端子!装配到位；’工位进行清洁；定位铜块从(处上料，在(工位装配，同时(工位夹具体自身能进行两工位水平移位，实现三种型号微动开关的装配；)工位进行下压，保证定位铜块装配到位；静触点端子'从-处上料，在*工位进行装配；#工位下压，保证静触点端子'装配到位；+工位进行清洁。
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